NHỰA COMPOSITE CAO CẤP // EPOXY HAND LAY-UP

TG 135°C
HDT 136°C (ISO 75A)
3 HARDENERS
POSTCURE 125°C THỐNG NHẤT
SIKA INDUSTRY

CR132

Theo PDS SikaBiresin® CR132 Version 04.01 (12-2025) của Sika Deutschland, CR132 là hệ nhựa epoxy 2 thành phần được tối ưu cho phương pháp hand lay-up, sản xuất cấu kiện composite gia cường sợi và khuôn mẫu composite yêu cầu chịu nhiệt cao đến Tg 135°C. Thành phần A (CR132) có độ nhớt 1.900 mPa·s cao hơn CR122 (850 mPa·s), giúp kiểm soát chảy tốt hơn trên bề mặt dựng đứng trong khi vẫn đảm bảo thấm ướt sợi.

Điểm khác biệt đặc trưng của CR132 là cả 3 chất đóng rắn CH132-2, -5, -7 đều có màu xanh dương, giúp người thợ dễ dàng nhận biết việc trộn đều A+B bằng mắt thường — đặc biệt hữu ích trong sản xuất quy mô công xưởng. Thêm vào đó, tất cả hardener đều dùng chung một chu trình postcure 125°C/8h, đơn giản hóa kiểm soát chất lượng khi sử dụng nhiều loại chất đóng rắn khác nhau trong cùng xưởng sản xuất.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Tg lên đến 135°C (ISO 11357) với CH132-5 hoặc CH132-7 — chịu nhiệt cao cho khuôn composite và cấu kiện kỹ thuật
• ▸ HDT 136°C (ISO 75A) với CH132-5 — nhiệt độ biến dạng nhiệt xuất sắc vượt Tg nhờ hiệu ứng đóng rắn chéo
• ▸ Tất cả 3 chất đóng rắn B màu xanh dương — kiểm soát mức độ trộn đều bằng mắt thường, giảm lỗi trộn không đều
• ▸ Postcure thống nhất 125°C/8h cho tất cả hardener — đơn giản hóa quy trình kiểm soát chất lượng xưởng
• ▸ Dải pot life 60–210 phút (CH132-2 → CH132-7) — chọn theo quy mô và độ phức tạp cấu kiện
• ▸ Shore D 87 đồng đều cả 3 hardener (ISO 868) — bề mặt cứng nhất quán, gia công cơ khí và mài giũa tốt
• ▸ Độ bền uốn 114–125 MPa, module uốn 2700–2750 MPa (ISO 178) — cơ tính ổn định cho cấu kiện chịu tải
• ▸ Thấm ướt sợi tốt, không chảy nhỏ giọt (non-draining) — tối ưu cho đắp tay trên bề mặt phức tạp

✓ DÙNG CHO

• ▸ Khuôn composite chịu nhiệt (composite tooling) — Tg 135°C đủ cho phần lớn chu trình sản xuất composite
• ▸ Cấu kiện composite ô tô và phương tiện vận tải — body panel, cấu kiện kết cấu yêu cầu chịu nhiệt cabin
• ▸ Tàu thuyền và marine composites — hull, superstructure, cấu kiện kết cấu tàu thuyền cao cấp
• ▸ Cấu kiện composite công nghiệp — thiết bị, máy móc yêu cầu nhẹ, cứng, chịu nhiệt vừa-cao
• ▸ Kết cấu năng lượng tái tạo — nacelle, cấu kiện phụ trợ tuabin gió chịu nhiệt
• ▸ Thiết bị thể thao và giải trí cao cấp — cấu kiện cần tỷ lệ cứng/trọng lượng cao
• ▸ Prototype và mẫu kỹ thuật chịu nhiệt — xưởng R&D yêu cầu vật liệu chuẩn hóa dễ kiểm soát

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Ứng dụng yêu cầu Tg > 135°C — cần chuyển sang SikaBiresin® CR122/CH122-9 (Tg 145°C)
• ✗ Ứng dụng hàng không cần chứng nhận LBA — CR132 không có phê duyệt LBA
• ✗ Quy trình infusion, VARTM, RTM — độ nhớt hỗn hợp 360–600 mPa·s không phù hợp
• ✗ Ngoài trời lâu dài không có lớp phủ UV — epoxy amine vàng hóa và giảm bền dưới UV
• ✗ Sản xuất hàng loạt tự động phun/đùn không kiểm soát thủ công
• ✗ Người dùng chưa có kinh nghiệm composite — PDS yêu cầu “experienced professional users only”

⚠ LƯU Ý KỸ THUẬT — TIÊU CHUẨN HDT KHÁC CR122

COMPOSITE TOOLING

MARINE COMPOSITES

WIND ENERGY

MOTORSPORT

R&D PROTOTYPING

CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU

Kiểm tra tinh thể trong A và B — gia nhiệt 60–70°C đến khi tinh thể tan hoàn toàn nếu có. Điều chỉnh vật liệu về nhiệt độ gia công 18–25°C. Đóng kín nắp ngay sau mỗi lần dùng để tránh hút ẩm.

PHA TRỘN A+B

Cân chính xác tỷ lệ theo khối lượng: 100:28 (CH132-2 và -5) hoặc 100:32 (CH132-7). Trộn đều bằng kỹ thuật tiêu chuẩn cho composite. Màu xanh dương của chất đóng rắn B giúp xác nhận trộn đều — hỗn hợp đều màu = trộn đạt yêu cầu.

HAND LAY-UP

Thấm ướt sợi khô bằng hỗn hợp đã pha. Độ nhớt mix 360–600 mPa·s cao hơn CR122, kiểm soát chảy tốt hơn trên bề mặt nghiêng. Thi công ở ≥ 18°C. Chọn chất đóng rắn theo kích thước cấu kiện: CH132-2 (nhỏ/nhanh) → CH132-7 (lớn/phức tạp).

PRE-CURE TRƯỚC THÁO KHUÔN

Tất cả 3 hardener (CH132-2, -5, -7) bắt buộc pre-cure tối thiểu 2 giờ ở 40°C trước khi tháo khuôn. Không có hardener nào cho phép tháo khuôn ở nhiệt độ phòng như CR122. Không tuân thủ gây biến dạng cấu kiện.

POSTCURE THỐNG NHẤT

Cả 3 chất đóng rắn đều postcure 8 giờ ở 125°C — đây là ưu điểm chuẩn hóa quy trình của CR132. Tham khảo “General Guideline for Composite Resins” Sika để biết chu trình phù hợp. Tg và cơ tính thực tế phụ thuộc độ dày laminate và hàm lượng sợi.

• ▸ Bảo quản 15–30°C, kín, tránh ẩm và nhiệt độ cực thấp
• ▸ Hạn sử dụng: A = 24 tháng, B = 12 tháng
• ▸ PPE đầy đủ: kính bảo hộ, găng tay nitril, quần áo bảo hộ
• ▸ Tránh tiếp xúc da và mắt — amine hardener kích ứng da
• ▸ Làm sạch dụng cụ bằng Sika® Reinigungsmittel 5 khi còn ướt
• ▸ Khi đã đông cứng: chỉ tháo bỏ bằng cơ học (mài, cắt)

• ▸ Màu xanh B không đồng đều sau trộn = chưa trộn đủ — trộn tiếp đến khi đồng màu hoàn toàn
• ▸ Tất cả hardener cần pre-cure 2h/40°C — không có ngoại lệ như CR122 (CH122-1/-3/-5)
• ▸ Độ nhớt A (1.900 mPa·s) cao hơn CR122 — cần gia nhiệt nhẹ nếu thi công ở nhiệt độ thấp gần 18°C
• ▸ Release agent phải test tương thích trước — ảnh hưởng đến độ bám và cơ tính bề mặt
• ▸ Pot life ngắn nhất: CH132-2 = 60 phút — phù hợp cấu kiện nhỏ, nhanh

SO SÁNH CƠ TÍNH: CR132 vs CR122 (THEO TDS TƯƠNG ỨNG)

Tại sao chất đóng rắn CH132 đều màu xanh dương? Điều này quan trọng như thế nào?

Theo PDS SikaBiresin® CR132, cả 3 chất đóng rắn B (CH132-2, -5, -7) đều được nhuộm màu xanh dương để giúp kiểm soát quá trình trộn trực quan. Khi trộn A (trong suốt) với B (xanh dương) đúng tỷ lệ và kỹ lưỡng, hỗn hợp sẽ cho màu đồng đều. Nếu còn vệt trắng hoặc không đồng màu, chứng tỏ chưa trộn đủ — cần trộn tiếp. Đây là tính năng quan trọng giúp giảm lỗi nhân công trong sản xuất composite quy mô lớn.

CR132 có postcure thống nhất 125°C — tại sao điều này là lợi thế vận hành?

Khi xưởng composite dùng nhiều hardener khác nhau (ví dụ CH132-2 cho cấu kiện nhỏ, CH132-7 cho cấu kiện lớn), tất cả đều dùng cùng chu trình postcure 125°C/8h. Điều này cho phép lên lịch lò gia nhiệt đồng loạt, giảm nguy cơ nhầm chu trình ở xưởng đa ca, và đơn giản hóa SOP kiểm soát chất lượng. Ngược lại, CR122 có hardener CH122-9 cần 140°C thay vì 120°C — phải xử lý riêng.

Tại sao HDT của CR132/CH132-5 là 136°C nhưng Tg chỉ 135°C? Điều này có hợp lý không?

Điều này hoàn toàn hợp lý về mặt khoa học vật liệu polymer. HDT đo theo ISO 75A (tải 1,8 MPa) là nhiệt độ mà vật liệu biến dạng dưới tải cụ thể — có thể cao hơn Tg khi mức độ đóng rắn chéo cao làm tăng module ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, quan trọng là HDT của CR132 đo theo ISO 75A, không thể so sánh trực tiếp với HDT của CR122 đo theo ISO 75B (tải 0,45 MPa thấp hơn). Luôn đối chiếu tiêu chuẩn thử nghiệm khi so sánh HDT giữa các sản phẩm.

Khi nào nên dùng CH132-2 thay vì CH132-7?

Chọn theo kích thước và độ phức tạp cấu kiện. CH132-2 (pot life 60 phút) phù hợp cho cấu kiện nhỏ, đơn giản, khi cần đóng rắn nhanh hoặc muốn cơ tính kéo cao nhất (83 MPa). CH132-7 (pot life 210 phút) phù hợp cho khuôn lớn, cấu kiện phức tạp nhiều lớp cần thời gian thao tác dài, hoặc thi công ở nhiệt độ phòng cao. CH132-5 (150 phút) là lựa chọn trung gian phổ biến đạt Tg và HDT cao nhất.

Tại sao tất cả hardener CR132 đều cần pre-cure 2h/40°C, không thể tháo khuôn ở nhiệt độ phòng?

PDS CR132 quy định tất cả hardener đều phải pre-cure tối thiểu 2 giờ ở 40°C trước khi tháo khuôn. Khác với CR122 (CH122-1/-3/-5 có thể tháo ở RT ≥ 23°C), hệ nhựa CR132 cần mức đóng rắn cao hơn ở trạng thái xanh (green strength) để đủ cứng cho việc tháo khuôn an toàn. Việc tháo khuôn khi chưa đủ pre-cure sẽ gây biến dạng hoặc hỏng bề mặt cấu kiện — đặc biệt nguy hiểm với khuôn composite mỏng.

Độ nhớt A của CR132 (1.900 mPa·s) cao hơn CR122 (850 mPa·s) — điều này ảnh hưởng thi công như thế nào tại Việt Nam?

Độ nhớt thành phần A cao hơn có 2 tác động thực tế tại Việt Nam: (1) ở mùa khô nhiệt độ cao (30–35°C), độ nhớt giảm tự nhiên và CR132 vẫn thấm ướt sợi tốt; (2) ở mùa lạnh miền Bắc (dưới 18°C), A có thể quá nhớt — nên gia nhiệt nhẹ thùng A lên 20–25°C trước khi pha trộn. Độ nhớt cao hơn cũng giúp CR132 ít chảy hơn trên bề mặt dựng đứng hoặc mái nghiêng so với CR122.

Mua SikaBiresin® CR132 tại Việt Nam ở đâu, có cần đặt hàng trước không?

SikaBiresin® CR132 được nhập khẩu và phân phối chính hãng tại Việt Nam bởi Công ty TNHH Hoá Chất Xây Dựng PT (MST: 0402052135). Do là sản phẩm chuyên biệt cho composite công nghiệp, khuyến nghị liên hệ trước để xác nhận tồn kho và thống nhất chất đóng rắn (CH132-2, -5, hoặc -7) cần thiết cho ứng dụng cụ thể. Giao hàng toàn quốc từ kho tại Đồng Nai, Đà Nẵng, Hà Nội. Hotline: 0961 76 96 46.

TÀI LIỆU KỸ THUẬT

📄Product Data Sheet (PDS)PDF — Version 04.01 (12-2025)
📋Brochure Hệ Epoxy/PU CompositePDF — High Performance EP & PUR Systems
💬Yêu cầu SDS qua ZaloSDS CR132 — Gửi kỹ thuật PT