Theo 2 bản TDS gốc (Version 01.01/03-2026 và bản 07/2020) của SikaBiresin® UR390, sản phẩm được mô tả là nhựa đúc tay/rót trọng lực (hand casting) để sản xuất khuôn mềm dẻo — TDS không hề nhắc đến “vacuum casting” (đúc chân không) ở bất kỳ đâu. Nếu dự án của anh/chị cần hệ đúc chân không khuôn silicone thực sự, đó là dòng SikaBiresin PX (PX205, PX212, PX221…) chứ không phải UR390. Hoá chất PT giữ nguyên nội dung theo TDS gốc trong bài này — nếu cần điều chỉnh tên gọi sản phẩm trên website, vui lòng xác nhận lại với đội kỹ thuật.

SikaBiresin® UR390 là hệ nhựa polyurethane 2 thành phần: thành phần A (Isocyanate, màu trắng) và thành phần B (Polyol, màu hổ phách đến hổ phách sẫm), trộn theo tỷ lệ khối lượng/thể tích 100:50. Sau khi đóng rắn, sản phẩm đạt độ cứng Shore D67 với khả năng chịu va đập không gãy (no break theo ISO 179) — phù hợp làm khuôn mềm dẻo dùng lặp lại nhiều lần trong xưởng đúc mẫu kim loại. TDS cũng ghi nhận độ giãn nở nhiệt tuyến tính 140×10⁻⁶ 1/K và nhiệt độ chuyển hoá thuỷ tinh (Tg) 100°C — dữ liệu quan trọng khi khuôn phải chịu chu kỳ nhiệt lặp lại.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Chịu mài mòn tốt — 54 mg/100U theo phương pháp Taber (ISO 5470)
• ▸ Chịu va đập tốt — không gãy (no break) theo ISO 179
• ▸ Đóng rắn nhanh — tháo khuôn sau 16 giờ ở 23°C, hoặc 4 giờ nếu đóng rắn 80°C
• ▸ Độc tính thấp (low toxicity theo mô tả TDS)
• ▸ Độ co ngót tuyến tính thấp — 5 mm/m trên mẫu 250×50×3mm

✓ DÙNG CHO

• ▸ Sản xuất khuôn mềm dẻo (flexible mold) cho công cụ đúc kim loại
• ▸ Đúc trên pre-form nhôm, resin bê tông và vật liệu tương tự
• ▸ Chi tiết chịu mài mòn và va đập cao, tái sử dụng nhiều chu kỳ
• ▸ Pattern, core box cần độ cứng cao hơn UR132
• ▸ Ứng dụng cần đóng rắn nhanh ở 80°C (4 giờ tháo khuôn)

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Đúc chân không khuôn silicone độ chi tiết cao (dùng dòng PX)
• ✗ Đúc khối dày >10mm trong 1 lần rót
• ✗ Ứng dụng lộ thiên chịu UV dài hạn (không có dữ liệu)
• ✗ Người thi công chưa qua đào tạo — TDS ghi rõ chỉ dành cho người dùng chuyên nghiệp có kinh nghiệm

ĐANG TƯ VẤN

ĐANG TƯ VẤN

ĐANG TƯ VẤN

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Khuôn/mẫu gốc sạch, khô, không bụi và dầu mỡ. Nhiệt độ vật liệu và khuôn duy trì 18–25°C. Bề mặt xốp phải phủ kín trước khi bôi chất tách khuôn.

CHẤT TÁCH KHUÔN & LỚP LÓT

Dùng chất tách khuôn gốc sáp (wax-based). Để tăng bám dính lên bề mặt nhôm, khuyến nghị dùng lớp lót Sika® Activator-205 trước khi rót.

TRỘN & RÓT

Trộn đều theo tỷ lệ 100:50, dùng bay hoặc máy khuấy ≤300 vòng/phút, khuấy lần 2 để đồng nhất. Pot life chỉ 14 phút (mẻ 150g) — rót ngay từ điểm sâu nhất của khuôn.

THÁO KHUÔN & ĐÓNG RẮN

Tháo khuôn sau 16 giờ ở 23°C (hoặc 4 giờ nếu đóng rắn ở 80°C). Cơ tính đầy đủ (Shore D67) đạt sau 6 ngày ở 23°C, hoặc 8 giờ sau khi gel hoá nếu đóng rắn ở 80°C.

Bảo quản cả 2 thành phần ở 15–25°C trong bao bì kín nguyên bản, hạn sử dụng 12 tháng. Đóng kín ngay sau khi mở, dùng hết phần dư sớm nhất có thể.

Bảo quản lạnh kéo dài có thể gây kết tinh thành phần Isocyanate — khắc phục bằng cách hâm nóng tối đa 50°C đến khi tan hết tinh thể, để nguội về nhiệt độ thi công trước khi dùng. Chỉ dành cho người thi công có kinh nghiệm chuyên môn.