SikaBiresin® F512 CN là vật liệu rót 2 thành phần gốc polyurethane mật độ cao (highly filled PU casting system), giải pháp chuyên biệt để rót điền đầy hộp cân bằng (balancing boxes) bên trong cánh quạt tuabin gió — bước then chốt trong quy trình cân bằng khối lượng (mass balancing) trước khi lắp đặt rotor. Điểm then chốt của F512 CN là mật độ sau trộn đặc biệt cao: 2.35 kg/l — cao hơn đáng kể so với vật liệu PU thông thường (1.0–1.6 kg/l). Mật độ cao này có nghĩa là cùng một thể tích hộp cân bằng nhỏ, F512 CN có thể cung cấp khối lượng lớn hơn để hiệu chỉnh chênh lệch — tối thiểu hóa số hộp cần dùng, tối đa hoá phạm vi hiệu chỉnh có thể đạt được. Kết hợp với độ nhớt sau trộn 11.000 mPa·s (tự chảy vào hộp), phản ứng tỏa nhiệt thấp (low exothermic) và co ngót thấp (low shrinkage), F512 CN đảm bảo cân bằng chính xác và ổn định trong suốt vòng đời cánh quạt.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Mật độ cao 2.35 kg/l sau trộn — tối đa hoá khả năng chỉnh khối lượng trong không gian hộp cân bằng nhỏ, giảm số hộp cần dùng
• ▸ Độ chảy tốt (good flowability): độ nhớt mixed 11.000 mPa·s — đủ lỏng để tự chảy điền đầy hộp, đủ đặc để không rò rỉ
• ▸ Phản ứng tỏa nhiệt thấp (low exothermic) — an toàn cho cấu trúc composite cánh quạt, không gây nứt nhiệt trong hộp và vùng xung quanh
• ▸ Co ngót thấp (low shrinkage) — khối lượng rót vào ≈ khối lượng sau đóng rắn, đảm bảo độ chính xác cân bằng dài hạn
• ▸ Pot-life 20 phút tại 23°C/100g — đủ thời gian để rót chính xác vào hộp nhỏ và kiểm soát khối lượng
• ▸ Shore D 55 sau đóng rắn — đủ cứng để ổn định hình dạng và chịu rung động, đủ đàn hồi (giãn 30%) để chịu biến dạng nhiệt dài hạn
• ▸ Sản xuất tại Việt Nam (KCN Nhơn Trạch 1, Đồng Nai) — nguồn cung ổn định, giao hàng nhanh cho dự án onshore VN, không phụ thuộc nhập khẩu
• ▸ Chỉ dùng cho người vận hành chuyên nghiệp — yêu cầu trộn chính xác theo tỷ lệ 100:7.8 (khối lượng) hoặc 100:15.5 (thể tích) bằng thiết bị định lượng

Balancing box (hộp cân bằng) là những khoang nhỏ được tích hợp sẵn bên trong cấu trúc cánh quạt, thường nằm gần gốc cánh (blade root) hoặc dọc theo sải cánh ở các vị trí chiến lược. Sau khi hoàn thiện sản xuất, mỗi cánh trong bộ 3 cánh của một rotor sẽ có khối lượng thực tế lệch nhau một ít do dung sai sản xuất. Nếu không cân bằng, rotor khi quay sẽ tạo ra lực ly tâm không đối xứng — gây rung động, tăng mỏi kết cấu và rút ngắn tuổi thọ tuabin.

Quy trình cân bằng: Sau khi đo khối lượng từng cánh, kỹ sư tính toán lượng vật liệu cần thêm vào các hộp cân bằng của những cánh nhẹ hơn để đạt khối lượng mục tiêu. SikaBiresin® F512 CN được rót vào đúng hộp, đúng khối lượng — sau khi đóng rắn, khối lượng hệ rotor được phân bổ đều, giảm rung động đến mức thiết kế.

Tại sao mật độ cao quan trọng: Mật độ F512 CN đạt 2.35 kg/l — cao hơn gấp đôi nước và cao hơn khoảng 50% so với PU thông thường. Điều này có nghĩa là để thêm 1 kg khối lượng, chỉ cần rót ~425 ml F512 CN (thay vì ~1.000 ml nếu dùng PU mật độ 1 kg/l). Trong không gian hộp nhỏ, mật độ cao cho phép hiệu chỉnh phạm vi khối lượng rộng hơn nhiều mà không cần mở thêm hộp khác.

• ▸ Rót điền đầy hộp cân bằng (balancing boxes) tích hợp sẵn bên trong cánh quạt composite GFRP/CFRP
• ▸ Cân bằng khối lượng (mass balancing) rotor tại nhà máy sản xuất trước khi lắp đặt
• ▸ Tái cân bằng tại hiện trường (onsite re-balancing) sau sửa chữa hoặc thay thế cánh quạt
• ▸ Ứng dụng yêu cầu mật độ vật liệu cao nhất có thể trong thể tích hộp nhỏ giới hạn
• ▸ Phù hợp cho người dùng chuyên nghiệp có thiết bị định lượng chính xác tỷ lệ trộn

• ✗ Bơm tiêm qua lỗ khoan nhỏ vào khoang hở (→ dùng SikaForce®-710 L30 cho ứng dụng này)
• ✗ Dán kết cấu, trám bề mặt — đây là potting compound, không phải adhesive hay filler
• ✗ Thi công ngoài khoảng nhiệt độ 15–25°C (vật liệu và môi trường)
• ✗ Rót vào hộp hoặc khuôn ướt — bề mặt phải khô hoàn toàn
• ✗ Không phù hợp cho người dùng không được đào tạo — yêu cầu thiết bị định lượng chuyên dụng

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

QUỐC TẾ

ĐO KHỐI LƯỢNG & TÍNH TOÁN

Cân chính xác từng cánh quạt. Xác định cánh nào nhẹ hơn và chênh lệch khối lượng cần bù. Tính toán thể tích F512 CN cần rót vào từng hộp cân bằng dựa trên mật độ 2.35 kg/l và vị trí cánh tay đòn (moment arm). Lập kế hoạch rót trước khi mở vật liệu.

CHUẨN BỊ VẬT LIỆU

Đưa vật liệu về 15–25°C (nếu bảo quản lạnh). Khuấy kỹ thành phần A (F512 CN) trước — đây là compound highly filled, chất độn có thể lắng. Sau khi khuấy đều, trộn B (KD100 CN) vào A theo đúng tỷ lệ: 100 : 7.8 (khối lượng) hoặc 100 : 15.5 (thể tích). Dùng thiết bị định lượng — KHÔNG trộn ước lượng bằng mắt.

TRỘN & RÓT

Trộn đều A+B trong vòng 2–3 phút đến khi đồng nhất. Rót vào hộp cân bằng đã được kiểm tra khô sạch. Thi công trong vòng pot-life 20 phút (tại 23°C). Hộp phải ở tư thế nằm ngang để tránh tràn. Kiểm tra không có bọt khí lớn trong hỗn hợp trước khi rót.

ĐÓNG RẮN & KIỂM TRA

Để đóng rắn ở nhiệt độ phòng 15–25°C. Sau khi đóng rắn hoàn toàn, cân lại cánh để xác nhận khối lượng đạt mục tiêu. Nếu cần bổ sung, lặp lại quy trình rót vào hộp tiếp theo. Ghi nhận khối lượng F512 CN đã rót vào từng hộp để lưu hồ sơ cân bằng.

BẢO QUẢN VẬT LIỆU

Đóng kín thành phần B (KD100 CN) ngay sau khi dùng — isocyanate phản ứng với độ ẩm trong không khí, làm hỏng B còn lại trong drum. Bảo quản cả A và B ở 15–25°C. Nếu bảo quản ở nhiệt độ thấp lâu ngày, thành phần A có thể kết tinh — sưởi ấm tối đa 60°C rồi để nguội về 15–25°C trước khi dùng.

• Bảo quản 15–25°C · Hạn SD 9 tháng · Đóng kín sau dùng (đặc biệt B). • Nếu đông lạnh: sưởi ấm ≤60°C để loại tinh thể, làm nguội về 15–25°C trước khi dùng. • Bề mặt hộp phải khô — kiểm tra điều kiện ẩm trước khi rót.

❌ KHÔNG trộn ước lượng — phải dùng thiết bị định lượng · ❌ KHÔNG thi công ngoài 15–25°C · ❌ KHÔNG để B tiếp xúc độ ẩm · ⚠ Khuấy kỹ A trước khi thêm B — chất độn trong A có thể lắng xuống · ✅ Chỉ dùng cho người vận hành chuyên nghiệp được đào tạo.

Bộ đôi giải pháp cân bằng cánh quạt của Sika — mỗi loại cho phương pháp khác nhau

Sản phẩm đi kèm trong quy trình sửa chữa tổng thể cánh quạt

Dòng SikaBiresin® nhựa Epoxy cao cấp cho composite