SikaBiresin® L337 là “người anh em có độn” của CR128 trong nhóm nhựa dán lớp làm khuôn chịu nhiệt — cả hai được Sika mô tả gần như cùng câu: hệ không gây ố, đóng rắn sơ bộ ở nhiệt độ phòng (B-stage), thiết kế cho dán lớp và tooling nhiệt độ cao. Khác biệt: L337 có độn, CR128 không độn.

“B-stage” nghĩa là L337 gel và cứng đủ ở nhiệt độ phòng để tháo khuôn khỏi mẫu, nhưng chưa đạt cường độ và khả năng chịu nhiệt tối đa — PDS nhấn mạnh phải sấy sau. Điều này thuận lợi khi mẫu master (ví dụ bằng gỗ, thạch cao, tấm tooling nhiệt thấp) không chịu được nhiệt: làm khuôn ở nhiệt thường, tháo ra, rồi mới sấy khuôn tự do.

Sika liệt kê ứng dụng tiêu biểu: khuôn hút chân không (vacuum form), khuôn ép phun mẫu (prototype injection), đồ gá dán nhiệt độ cao, khuôn phun kim loại, khuôn ép nén, khuôn dán lớp nhiệt cao và chi tiết dùng ở nhiệt độ cao. L337 dùng được với các lớp bề mặt (surface coat) nhiệt trung bình – cao của Sika: ES-229, SP-707, ES-224.

▸ Khuôn hút chân không (vacuum form).
▸ Khuôn ép phun mẫu (prototype injection), khuôn ép nén.
▸ Đồ gá dán nhiệt độ cao.
▸ Khuôn phun kim loại (spray metal).
▸ Khuôn dán lớp và chi tiết làm việc đến ~110 – 121 °C.

▸ Trên ~121 °C → CR128, CR163.
▸ Vacuum infusion → CR161, CR131.
▸ Không sấy sau được — không đạt cường độ tối đa.
▸ Laminate trong suốt → CR111.
▸ Khuôn nhiệt thường → L302, CR94 kinh tế hơn.

Khuôn tạo hình tấm nhựa nhiệt dẻo, làm việc ở nhiệt.

Khuôn loạt nhỏ cho thử nghiệm sản phẩm.

Gá định vị khi dán, sấy chi tiết.

Mẫu master kín, phủ chất tách khuôn; quét surface coat chịu nhiệt tương thích. Vải sợi cắt sẵn.

Khuấy đều thành phần A có độn; cân A và B theo 100 : 16 khối lượng, trộn kỹ. Chỉ trộn lượng dùng hết trong 45 – 60 phút.

Cán từng lớp, lăn ép thấm đều và đuổi bọt khí — PDS nêu thấm vải tốt cho khuôn không rỗng khí.

Để gel ở nhiệt độ phòng, tháo khỏi mẫu, sấy sau theo PDS (khuôn tự do, có khung đỡ) để đạt cường độ tối đa và khả năng chịu nhiệt 110 – 121 °C.

▸ Cân đúng tỷ lệ theo khối lượng của đúng chất đóng rắn — mỗi chất đóng rắn có tỷ lệ riêng.
▸ Chỉ trộn lượng dùng hết trong thời gian sống; mẻ lớn toả nhiệt, đông nhanh hơn.
▸ Thử tương thích với sợi, chất tách khuôn và vật liệu lõi thực tế trước khi sản xuất.
▸ Toàn bộ chiều dày laminate phải đạt nhiệt độ sấy sau; nâng hạ nhiệt từ từ.
(Thực hành chung với hệ epoxy laminating — suy luận kỹ thuật PT; chu trình cụ thể theo PDS.)

SDS Sika USA: chất đóng rắn L337 (B) gây bỏng da và tổn thương mắt nghiêm trọng, có thể gây dị ứng da, nghi ngờ ảnh hưởng sinh sản, có hại khi nuốt hoặc tiếp xúc da — bắt buộc găng tay chống hoá chất, kính, tấm che mặt; tránh hít hơi. Nhựa (A) gây kích ứng da, mắt và dị ứng da. Nguyên tắc chung với hệ epoxy: thông gió tốt, đeo găng tay chống hoá chất, kính bảo hộ, quần áo bảo hộ; vật liệu chưa đóng rắn lau bằng dung môi phù hợp, đã đóng rắn chỉ loại bỏ cơ học; không dùng dung môi lên da — rửa bằng chất rửa tay công nghiệp và nước. Đọc SDS trước khi sử dụng.

SikaBiresin® L337 là gì?

SikaBiresin® L337 (tên cũ EL-337) là hệ nhựa epoxy dán lớp 2 thành phần có độn, không gây ố của Sika cho khuôn và dán lớp nhiệt độ cao; khuôn dùng liên tục ở 110 °C và gián đoạn tối đa 121 °C sau khi sấy sau.

Tỷ lệ trộn L337?

Theo Sika USA: 100 : 16 theo khối lượng, thời gian sống 45 – 60 phút, độ nhớt hỗn hợp ~4.000 mPa·s.

B-stage của L337 là gì?

L337 gel và cứng sơ bộ ở nhiệt độ phòng (B-stage) để tháo khỏi mẫu, nhưng phải sấy sau mới đạt cường độ tối đa và khả năng chịu nhiệt công bố.

L337 khác CR128 thế nào?

Cả hai là hệ dán lớp không gây ố, đóng rắn sơ bộ nhiệt thường, cho tooling nhiệt cao. L337 có độn, dùng liên tục 110 °C (HDT ~114 °C); CR128 không độn, HDT ~137 °C với CH128-4 và là keo dán tấm SikaBlock® M974.

L337 dùng cho khuôn gì?

Sika nêu: khuôn hút chân không, khuôn ép phun mẫu, đồ gá dán nhiệt độ cao, khuôn phun kim loại, khuôn ép nén, khuôn dán lớp nhiệt cao.

L337 có độc không?

SDS Sika USA phân loại chất đóng rắn L337 (B) gây bỏng da nặng (H314), dị ứng da, nghi ngờ ảnh hưởng sinh sản (H361), có hại khi nuốt/tiếp xúc da — cần bảo hộ đầy đủ và đọc SDS trước khi dùng.