SikaBiresin® CR161 là hệ epoxy 2 thành phần chịu nhiệt cao, xuất hiện trong cả hai bảng “Lamination” và “Infusion” của Sika Advanced Resins — một trong số ít hệ vừa cán lớp vừa truyền nhựa được với Tg trên 160 °C. Sika mô tả CR161 là hệ dán lớp và infusion để sản xuất khuôn và chi tiết composite.

Vì sao điều này quan trọng? Khuôn composite chịu nhiệt thường làm bằng cán tay vì các hệ chịu nhiệt cao hay có độ nhớt lớn. Độ nhớt ~450 mPa·s và thời gian sống 125 – 155 phút của CR161 mở ra lựa chọn làm khuôn chịu nhiệt bằng infusion — laminate đều hơn, ít bọt khí hơn, hàm lượng sợi cao hơn so với cán tay. (Phân tích cách dùng — PT.)

Theo SDS, chất đóng rắn CH161-6 trước đây mang tên EPOLAM 2070 NA — thuộc dòng EPOLAM của Axson (Bắc Mỹ, hậu tố NA).

▸ Khuôn composite chịu nhiệt bằng infusion.
▸ Khuôn composite chịu nhiệt bằng dán lớp.
▸ Chi tiết composite làm việc ở nhiệt độ cao.
▸ Khuôn cho chi tiết sấy lò, ép nóng ~150 °C.
▸ Laminate cần hàm lượng sợi cao, ít bọt khí.

▸ Khuôn autoclave trên 200 °C → CR163 + CH163-6.
▸ Chi tiết cần cơ tính kéo cao ở nhiệt thường → hệ RTM CR144.
▸ Không có khả năng sấy sau.
▸ Chống cháy → CR108 FR, CR134 FR.
▸ Khuôn nhiệt thấp (< 100 °C) → CR107, CR83 kinh tế hơn.

Khuôn cho chi tiết sấy, ép nóng ~150 °C.

Khi hình dạng khuôn không phù hợp infusion.

Chi tiết làm việc gần nguồn nhiệt.

Khuôn mẫu (master) chịu được nhiệt sấy, đã phủ chất tách khuôn. Với infusion: bố trí sợi, lưới dẫn, đường cấp, túi chân không, kiểm tra rò.

Cân CR161 và CH161-6 theo tỷ lệ 100 : 31 khối lượng; trộn kỹ, khử khí nếu cần cho infusion.

Dán lớp hoặc truyền nhựa trong thời gian sống 125 – 155 phút. Độ nhớt ~450 mPa·s cho phép nhựa chảy xa qua lớp sợi.

Đóng rắn ban đầu rồi sấy sau bậc thang theo PDS để đạt Tg ~164 °C; nâng hạ nhiệt từ từ, đỡ khuôn trên khung để tránh cong vênh.

▸ Cân đúng tỷ lệ theo khối lượng của đúng chất đóng rắn — mỗi chất đóng rắn có tỷ lệ riêng.
▸ Chỉ trộn lượng dùng hết trong thời gian sống; mẻ lớn toả nhiệt, đông nhanh hơn.
▸ Thử tương thích với sợi, chất tách khuôn và vật liệu lõi thực tế trước khi sản xuất.
▸ Toàn bộ chiều dày laminate phải đạt nhiệt độ sấy sau; nâng hạ nhiệt từ từ.
(Thực hành chung với hệ epoxy laminating — suy luận kỹ thuật PT; chu trình cụ thể theo PDS.)

SDS nhựa CR161 và chất đóng rắn CH161-6 (B) có ở mục tài liệu. Nguyên tắc chung với hệ epoxy: thông gió tốt, đeo găng tay chống hoá chất, kính bảo hộ, quần áo bảo hộ; vật liệu chưa đóng rắn lau bằng dung môi phù hợp, đã đóng rắn chỉ loại bỏ cơ học; không dùng dung môi lên da — rửa bằng chất rửa tay công nghiệp và nước. Đọc SDS trước khi sử dụng.

SikaBiresin® CR161 là gì?

Là hệ nhựa epoxy chịu nhiệt cao của Sika dùng cho cả dán lớp và truyền nhựa để sản xuất khuôn và chi tiết composite; với chất đóng rắn CH161-6, Tg khoảng 164 °C sau sấy sau.

Tỷ lệ trộn CR161 với CH161-6?

Theo Sika USA: 100 : 31 theo khối lượng, thời gian sống 125 – 155 phút, độ nhớt hỗn hợp khoảng 450 mPa·s.

CH161-6 có tên cũ là gì?

Theo SDS Sika, CH161-6 trước đây là EPOLAM 2070 NA (thành phần B).

CR161 có dùng cho infusion được không?

Có. Sika xếp CR161 vào cả nhóm hệ dán lớp và hệ infusion chịu nhiệt cao; độ nhớt ~450 mPa·s phù hợp truyền nhựa.

CR161 khác CR163 thế nào?

CR161: dán lớp và infusion, độ nhớt thấp, Tg ~164 °C. CR163: hệ dán lớp làm khuôn autoclave, jig, RTM gia nhiệt cảm ứng; Tg ~166 °C với CH163-2 và ~232 °C với CH163-6, độ nhớt cao hơn.

Cường độ kéo của CR161 có thấp không?

Bảng Sika ghi cường độ kéo nhựa nguyên chất khoảng 35 MPa — hệ được tối ưu cho chịu nhiệt khuôn. Cơ tính laminate phụ thuộc sợi và chu trình — xem PDS.