SikaBiresin® CR94 là hệ epoxy dán lớp Sika định vị ở phân khúc cường độ cao: 100% chất rắn, toả nhiệt thấp, thao tác và hiệu năng vượt trội. Theo bảng Sika USA, cả 3 cấu hình đạt cường độ kéo ~78 – 80 MPa, uốn ~100 – 128 MPa và độ giãn dài 7 – 8,1% — cao nhất trong các hệ dán lớp nhiệt thường PT đã giới thiệu.

“Toả nhiệt thấp” (low-exotherm) quan trọng khi cán lớp dày: phản ứng epoxy sinh nhiệt, laminate càng dày nhiệt càng tích tụ, có thể gây cong vênh, nứt, cháy nhựa hoặc làm mềm mẫu master. Hệ toả nhiệt thấp cho phép cán nhiều lớp hơn trong một lượt an toàn hơn. (Nguyên lý chung — PT.)

Về tiêu đề “độ nhớt thấp cho túi hút chân không”: độ nhớt CR94 (~1.000 – 1.200 mPa·s) ở mức trung bình của hệ dán lớp, thấp hơn CR101, CR111, CR128 nhưng cao hơn nhiều so với nhựa infusion (CR86 ~250 mPa·s). Hệ phù hợp cán tay và ép túi chân không; Sika không mô tả CR94 là hệ infusion. (So sánh của PT từ bảng Sika.)

▸ Laminate kết cấu cán tay cường độ cao.
▸ Chi tiết, khuôn cán lớp dày cần toả nhiệt thấp.
▸ Ép túi chân không.
▸ Sửa chữa, chi tiết nhỏ (CH94-1).
▸ Chi tiết lớn cần thời gian cán dài (CH94-6).

▸ Vacuum infusion → CR86, CR88.
▸ Chịu nhiệt trên ~95 °C → CR101, CR128, CR161.
▸ Cần laminate trong suốt → CR86, CR111.
▸ Chống cháy → CR108 FR.
▸ Dùng CH94-2 (dòng CR83) cho CR94.

Chi tiết chịu lực cần cường độ, độ dai cao.

Khuôn, chi tiết nhiều lớp cần toả nhiệt thấp.

CH94-1 cho sửa nhanh.

Khuôn đã phủ chất tách khuôn; sợi cắt sẵn; vật tư ép túi/infusion sẵn sàng. Đưa vật liệu và xưởng về nhiệt độ thi công theo PDS.

Cân nhựa và chất đóng rắn theo tỷ lệ 100 : 27 khối lượng; trộn kỹ, vét thành và đáy thùng. Chỉ trộn lượng dùng hết trong thời gian sống (20 – 160 phút tuỳ chất đóng rắn).

Cán lớp, ép túi hoặc truyền nhựa theo quy trình của xưởng, trong thời gian sống. Lăn ép đuổi bọt khí với cán tay; theo dõi mặt trước dòng nhựa với infusion.

Đóng rắn ban đầu; sấy sau theo PDS để đạt Tg ~90 – 95 °C. Nhờ toả nhiệt thấp có thể cán lớp dày hơn, nhưng vẫn theo khuyến cáo chiều dày mỗi lượt của PDS.

▸ Cân đúng tỷ lệ theo khối lượng của đúng chất đóng rắn — mỗi chất đóng rắn có tỷ lệ riêng.
▸ Chỉ trộn lượng dùng hết trong thời gian sống; mẻ lớn toả nhiệt, đông nhanh hơn.
▸ Thử tương thích với sợi, chất tách khuôn và vật liệu lõi thực tế trước khi sản xuất.
▸ Toàn bộ chiều dày laminate phải đạt nhiệt độ sấy sau; nâng hạ nhiệt từ từ.
(Thực hành chung với hệ epoxy laminating — suy luận kỹ thuật PT; chu trình cụ thể theo PDS.)

SDS nhựa CR94 (L140, cả bản màu vàng) và chất đóng rắn CH94-1 / -3 / -6 có ở mục tài liệu. Nguyên tắc chung với hệ epoxy: thông gió tốt, đeo găng tay chống hoá chất, kính bảo hộ, quần áo bảo hộ; vật liệu chưa đóng rắn lau bằng dung môi phù hợp, đã đóng rắn chỉ loại bỏ cơ học; không dùng dung môi lên da — rửa bằng chất rửa tay công nghiệp và nước. Đọc SDS trước khi sử dụng.

SikaBiresin® CR94 là gì?

Là hệ nhựa epoxy dán lớp cường độ cao, 100% chất rắn, toả nhiệt thấp của Sika, với 3 chất đóng rắn CH94-1, CH94-3, CH94-6 cùng tỷ lệ 100 : 27; Tg ~90 – 95 °C sau sấy sau.

Tên cũ của CR94 là gì?

Theo tên file SDS Sika: CR94 = L140 Resin; CH94-1 = L141 Fast Hard; CH94-3 = L142 Med Hard; CH94-6 = L143 Slow Hard.

Nên chọn CH94-1, CH94-3 hay CH94-6?

CH94-1: 20 – 30 phút, cho chi tiết nhỏ, sửa chữa. CH94-3: 60 – 90 phút, cường độ uốn cao nhất ~128 MPa. CH94-6: 110 – 160 phút, cho chi tiết lớn.

CR94 có dùng cho infusion không?

Sika định vị CR94 là hệ dán lớp; độ nhớt ~1.000 – 1.200 mPa·s cao so với nhựa infusion. Với infusion, xem CR86 hoặc CR88.

CH94-2 có dùng được cho CR94 không?

Không nên. CH94-2 là chất đóng rắn của Sika châu Âu dùng với nhựa CR83 ở nhiệt độ thấp; CR94 dùng CH94-1, CH94-3, CH94-6.

Có PDS của CR94 không?

PDS chưa đăng trên hoachatpt.com (đã có SDS). Liên hệ PT qua Zalo 0961 76 96 46 để nhận PDS.