Epoxy truyền thống khi đóng rắn tạo ra mạng lưới polymer cứng và giòn (brittle) — cường độ tĩnh cao nhưng kém chịu tải chu kỳ (fatigue) và va đập. Trong cánh quạt tuabin gió, mối dán kết cấu phải chịu hàng chục triệu chu kỳ tải trọng biên độ nhỏ trong 20–25 năm — đây chính là bài toán mà epoxy giòn thông thường thất bại.

SmartCore® Technology là công nghệ toughening độc quyền của Sika — tích hợp các hạt nano/micro vào nền epoxy theo cơ chế kiểm soát, tạo ra “lõi thông minh” hấp thụ năng lượng nứt trước khi vết nứt lan rộng. Kết quả: cùng cường độ tĩnh cao (tensile 40 MPa, shear 20 MPa) nhưng thêm độ dai (toughness) đặc biệt cao — thể hiện qua KIc = 2.7 MPa·m½ và GIc = 3.5 N/mm — vượt trội so với epoxy kết cấu thông thường.

Thêm vào đó, SikaPower®-1200 có open time 45 phút ngay cả ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao — điều bất thường với epoxy thông thường thường đóng rắn nhanh khi nóng ẩm. Điều này cho phép lắp ráp các mối dán lớn, phức tạp trong điều kiện môi trường nhiệt đới mà không bị áp lực thời gian.

SikaPower®-1200 là keo dán kết cấu epoxy 2 thành phần không dung môi, đóng rắn nhanh, thixotropic paste — ứng dụng SmartCore® toughening technology để cung cấp sự kết hợp hiếm có giữa cường độ cao và độ bền mỏi/va đập vượt trội. Đây là tiêu chí thiết kế then chốt cho mối dán trong cánh quạt tuabin gió — không chỉ cần chịu được tải trọng tĩnh lớn mà phải chịu đựng hàng chục triệu chu kỳ tải nhỏ trong 20+ năm mà không bị nứt mỏi (fatigue crack). Tg 90°C sau gia nhiệt đảm bảo keo không mềm hóa trong điều kiện vận hành nóng của cánh quạt nhiệt đới.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ SmartCore® Technology — chịu mỏi và va đập cao: KIc 2.7 MPa·m½ · GIc 3.5 N/mm (ISO 13586) — đo bằng CT-specimen với Optical Crack Tracking
• ▸ Cường độ kéo 40 MPa · Bền cắt 20 MPa trên GFRP · E-modulus 2600 MPa (sau 4h/70°C)
• ▸ Open time 45 phút — kể cả ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao (đặc tính hiếm có với epoxy hai thành phần)
• ▸ Đóng rắn linh hoạt: 48h tại 23°C hoặc chỉ 2h tại 70°C — phù hợp cả onsite (nhiệt độ phòng) và sản xuất (gia nhiệt lò)
• ▸ Tg 90°C sau gia nhiệt — đảm bảo mối dán không mềm hóa ở nhiệt độ cánh quạt ngoài trời nhiệt đới
• ▸ Bám dính tốt trên GFRP/CFRP ngay sau bóc peel ply — quy trình chuẩn bề mặt đơn giản, phù hợp sản xuất hàng loạt
• ▸ Không dung môi · Không PVC — an toàn môi trường, phù hợp không gian sản xuất kín
• ▸ Hạn cartridge 24 tháng — tồn kho dài hạn cho bảo trì và sửa chữa định kỳ
• ▸ Ứng dụng đa ngành: ngoài điện gió còn phù hợp tàu thủy/hàng hải, ô tô, vận tải, composite công nghiệp

• ▸ Dán kết cấu chịu tải cao (structural bonding) trên composite GFRP và CFRP — cánh quạt tuabin gió
• ▸ Liên kết composite-composite và composite-kim loại trong sản xuất cánh quạt OEM
• ▸ Sửa chữa và tăng cường (repair & reinforcement) kết cấu composite cánh quạt onsite
• ▸ Liên kết kết cấu tàu thủy/hàng hải (marine bonding) — composite hull, deck, superstructure
• ▸ Dán kết cấu composite ô tô, xe tải, phương tiện giao thông (automotive structural bonding)
• ▸ Bất kỳ ứng dụng composite nào yêu cầu cường độ cao + chịu mỏi + open time dài

• ✗ Trám bề mặt, tạo hình profile (→ SikaForce®-800 Blue/Red)
• ✗ Cân bằng cánh quạt (→ SikaBiresin® F512 CN hoặc SikaForce® 710)
• ✗ Cố định phụ kiện cần đóng rắn rất nhanh (→ SikaForce® 818 L07)
• ✗ Bề mặt ướt, có dầu, bụi, chất bẩn hay lớp phủ cũ chưa tháo bỏ
• ✗ Thi công khi nhiệt độ ngoài khoảng 15–30°C mà không có biện pháp kiểm soát

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Với GFRP/CFRP: tháo bỏ peel ply ngay trước khi dán — bề mặt sau bóc peel ply cho bám dính tốt nhất. Không để lộ quá lâu tránh nhiễm bẩn. Bề mặt phải sạch, khô, không dầu, bụi. Bề mặt kim loại: làm sạch cơ học hoặc hóa học. Xác nhận phương pháp xử lý bằng thử nghiệm thực tế trên nền cụ thể.

CHUẨN BỊ CARTRIDGE

Dùng súng bắn keo 2 thành phần phù hợp (manual hoặc khí nén). Đùn nhẹ để cân bằng mức A và B trước khi gắn mixer. Gắn đúng mixer: MFH 10-24T (cartridge 400ml) hoặc MGQ 08-24T (cartridge 450ml). Bỏ vài cm đầu ra trước khi thi công thực tế.

THI CÔNG — 45 PHÚT

Đùn keo thành đường đều trên bề mặt đã chuẩn bị. Open time 45 phút cho phép lắp ráp các cấu kiện lớn và phức tạp. Ép hai bề mặt lại với nhau — đảm bảo chiều dày lớp keo đều và tiếp xúc tốt. Với drum: trộn A+B theo tỷ lệ 100:50 (thể tích) hoặc 100:54 (khối lượng), khuấy đều.

ĐÓNG RẮN

Nhiệt độ phòng: 48h tại 23°C — đạt cường độ đủ tải. Gia nhiệt: 2h tại 70°C — đạt cường độ và Tg tối đa (khuyến nghị cho dự án nhiệt đới VN). Nhiệt độ cao đẩy nhanh đóng rắn nhưng rút ngắn open time — lên kế hoạch phù hợp. Không tải cho mối dán khi chưa đạt đủ cường độ.

VỆ SINH & AN TOÀN

Chưa đóng rắn: tẩy rửa bằng Sika® Remover-208 hoặc dung môi phù hợp. Đã đóng rắn: chỉ tháo dỡ cơ học. Da/tay: lau ngay bằng Sika® Cleaner-350H hoặc nước & xà phòng công nghiệp — KHÔNG dùng dung môi trực tiếp lên da. Đọc SDS trước khi sử dụng.

10–35°C · Tránh nắng trực tiếp và sương giá · Đóng kín sau mở tránh độ ẩm. Drum 12 tháng · Cartridge 24 tháng. Vận chuyển ở nhiệt độ tối thiểu không bị đóng băng.

⚠ Tất cả cường độ trong TDS đo sau 4h/70°C — ở 23°C sẽ thấp hơn · ⚠ Thử nghiệm bám dính thực tế bắt buộc trước triển khai · ✅ Bóc peel ply ngay trước khi dán để đạt bám dính GFRP tốt nhất · ✅ Chỉ dành cho người dùng chuyên nghiệp.

Sản phẩm SikaPower® cho từng ứng dụng dán composite cánh quạt

Hệ thống sửa chữa hoàn chỉnh cánh quạt composite