Keo PUR SikaForce® cho panel sandwich hoạt động theo nguyên tắc: phân phối tải trọng đều trên toàn bộ diện tích mối nối, không tập trung ứng suất tại một điểm như keo cứng. Điều này giúp panel sandwich chịu được giãn nở nhiệt giữa các lớp vật liệu khác nhau (kim loại vs foam vs GRP) mà không bị bong tróc hay nứt mối nối.

Câu hỏi chọn keo: Pot life bao nhiêu phút phù hợp với tốc độ line của bạn? — Đây là yếu tố quyết định hàng đầu, không phải cường độ hay giá.

Cấu trúc panel sandwich điển hình: foam lõi (EPS/XPS/PUR/PIR) + mặt tấm GRP hoặc kim loại — liên kết bằng keo PUR SikaForce® bơm tự động hoặc bán thủ công.

Phân phối ứng suất đều

Keo PUR đàn hồi (Elongation 5–80%) hấp thụ chênh lệch giãn nở nhiệt giữa foam và mặt tấm kim loại/GRP — mối nối không bong dù nhiệt độ dao động -40°C đến +80°C.

Phổ vật liệu rộng

Dán tốt trên EPS, XPS, PUR foam, PIR foam, GRP, thép mạ kẽm, thép inox, nhôm, gỗ dán. Không cần primer riêng biệt cho phần lớn vật liệu — giảm bước công đoạn sản xuất.

Bơm tự động được

Độ nhớt thấp (SikaForce®-712 L80: ~800 mPa·s) cho phép bơm tự động qua hệ thống dispensing. Các grade L7/L80 tối ưu cho robotic dispensing trong line sản xuất liên tục.

Pot life tùy chỉnh

Dải pot life 3 phút đến 2 giờ — phủ mọi tốc độ line từ sản xuất liên tục tự động (L03) đến sản xuất thủ công panel lớn (L105). Cùng 1 công nghệ PUR, chọn grade phù hợp quy trình.

Keo 1 thành phần, không đóng rắn ở nhiệt độ thường — chỉ hoạt hoá khi ép nhiệt (80–140°C). Dành cho line sản xuất có máy ép nhiệt liên tục. Không cần súng 2K, không có vấn đề pot life.

Phù hợp line bán tự động đến tự động cao. Bơm bằng súng 2K hoặc hệ thống dispensing. Cần đóng kẹp trong vòng pot life. Đây là nhóm phổ biến nhất trong sản xuất panel sandwich tại Việt Nam.

Dành cho sản xuất thủ công panel kích thước lớn, hoặc khi cần thời gian điều chỉnh vị trí sau khi bơm keo. Thường dùng trong sản xuất vách cách nhiệt nhà lạnh, container lạnh cỡ lớn, toa xe lửa.

✓ DÙNG CHO

• ▸ Panel sandwich tủ lạnh thương mại (siêu thị, nhà hàng)
• ▸ Container lạnh 20ft/40ft — mặt tấm GRP hoặc thép mạ kẽm
• ▸ Kho đông lạnh, kho mát công nghiệp — vách + trần + sàn
• ▸ Nhà tiền chế cách nhiệt (prefab), nhà lắp ghép
• ▸ Toa xe lửa — vách cách nhiệt, nội thất composite
• ▸ Panel tường/trần nhà máy thực phẩm, dược phẩm
• ▸ Xe đông lạnh — cách nhiệt thùng chở hàng

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Kết cấu chịu lực cao (cầu, kết cấu thép) — LSS quá thấp
• ✗ Dán composite marine bare (không phủ sơn) — cần -436 LR
• ✗ Mối nối nhỏ, điểm chịu lực tập trung — dùng MMA hoặc Epoxy
• ✗ Tiếp xúc trực tiếp thực phẩm — kiểm tra food contact approval riêng
• ✗ Vật liệu nền có dầu silicon — làm sạch kỹ hoặc đổi keo

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Làm sạch bề mặt mặt tấm (GRP/kim loại) bằng IPA hoặc MEK, lau khô. Foam EPS/XPS: thổi sạch bụi, không cần thêm primer. Thép mạ kẽm: mài nhẹ + lau sạch. Nhiệt độ bề mặt phải ≥5°C, không có sương/ẩm.

LẮP SÚNG & XẢ ĐẦU KÉO

Gắn cartridge vào súng bắn keo 2K. Lắp đầu trộn tĩnh (static mixer) đúng cỡ theo TDS. Xả bỏ 10–15cm đầu keo ra ngoài để đảm bảo tỉ lệ A:B đúng — kiểm tra màu keo đồng đều sau đầu trộn trước khi thi công thật.

BƠM KEO & LẮP RÁP

Bơm keo đều lên bề mặt foam hoặc mặt tấm theo pattern phù hợp (bead hoặc spread). Độ dày bead 2–4mm, khoảng cách bead 50–100mm tùy yêu cầu. Ghép mặt tấm lại trong vòng pot life — không điều chỉnh sau khi keo đã bắt đầu gel.

ÉP VÀ ĐỢI ĐÓNG RẮN

Ép đều áp lực lên panel (jig, kẹp hoặc press). Duy trì áp lực đến khi keo đạt handling strength (thường 30–120 phút tùy grade và nhiệt độ). Có thể gia nhiệt 40–60°C để rút ngắn thời gian. Test peel mẫu trước khi đưa vào sản xuất đại trà.

Bảo quản kho thoáng mát 10–25°C, tránh ánh nắng và đông cứng. Hạn sử dụng 12 tháng kể từ ngày sản xuất. PPE: kính bảo hộ, găng tay nitrile. Keo PUR nhạy cảm với độ ẩm — đậy kín sau khi dùng, không để nước tiếp xúc với phần A (isocyanate). Làm việc nơi thoáng gió.

❌ Không xả đầu keo → keo không đóng rắn hoàn toàn (thiếu hoặc thừa Part B). ❌ Bề mặt có dầu/silicon → mối nối yếu, bong sớm. ❌ Pot life đã qua → không điều chỉnh, phải thay bead mới. ❌ Nhiệt độ môi trường <10°C → pot life tăng gấp đôi, cường độ tối đa giảm. Kiểm tra nhiệt độ trước khi chọn grade.

Các sản phẩm keo kết dính liên quan trong danh mục [ADH] — cho các ứng dụng khác của composite và panel

Vật liệu composite sản xuất mặt tấm GRP (mặt panel) — liên kết sang Pillar 2 RESIN

Khi cần kết cấu chịu lực cao hơn PUR, hoặc dán vật liệu không phải foam