Độ nhớt thấp, khối lượng riêng thấp

Theo TDS: độ nhớt hỗn hợp 4.000 mPa·s (thấp hơn nhiều so với dạng paste của dòng 490) và mật độ thấp — dễ tráng đều thành lớp mỏng trên diện tích lớn.

Thời gian ép ngắn

Press time (thời gian giữ áp lực ép) chỉ 45 phút ở 1 MPa theo TDS — hỗ trợ nhịp sản xuất panel cách nhiệt liên tục mà không cần giữ khuôn ép quá lâu.

Không dung môi, đóng rắn nhiệt độ phòng

Theo TDS: sản phẩm không chứa dung môi (solvent free), đóng rắn ở nhiệt độ phòng nhờ phản ứng hoá học giữa 2 thành phần — nhiệt độ cao hơn giúp đóng rắn nhanh hơn, nhiệt độ thấp làm chậm quá trình.

✓ Phù hợp

• Dán kim loại, xi măng sợi, gỗ hoặc GFRP lên lõi xốp EPS/XPS, foam PU hoặc mineral wool
• Sản xuất panel sandwich cách nhiệt cho container lạnh, kho lạnh, toa xe, vách/mái nhà lắp ghép
• Dây chuyền ép panel công nghiệp cần press time ngắn (45 phút @1MPa)

⚠ Cần xác minh trước khi dùng

• Dán kết cấu chịu lực dạng mối nối composite (CFRP/GFRP kết cấu) — đây là ứng dụng của dòng SikaForce®-490, không phải 712 L7
• Định mức phủ và áp lực ép cho cặp vật liệu cụ thể — TDS yêu cầu xác định bằng thử nghiệm, không có số cố định
• Tiếp xúc hoá chất/nhiệt đặc thù — TDS yêu cầu thử nghiệm riêng theo dự án
• Người thi công chưa có kinh nghiệm với keo PU 2 thành phần — chỉ dành cho người dùng chuyên nghiệp

ỨNG DỤNG ĐIỂN HÌNH DÒNG SP

ỨNG DỤNG ĐIỂN HÌNH DÒNG SP

ĐỀ XUẤT KỸ THUẬT

CHUẨN BỊ & KHUẤY THÀNH PHẦN A

Khuấy đều thành phần A trước khi dùng để tránh lắng cặn/tách lớp — tránh khuấy quá mạnh vì có thể cuốn khí vào keo (theo TDS). Bề mặt vật liệu phải sạch, khô, không dầu mỡ/bụi bẩn; tuỳ vật liệu có thể cần xử lý sơ bộ, xác định bằng thử nghiệm.

TRỘN & PHỦ THEO ĐỊNH MỨC

Thêm thành phần B đúng tỉ lệ 100:30 theo thể tích, trộn đều đến khi đồng nhất. Phủ một lớp theo định mức 150–350 g/m² tuỳ cặp vật liệu (xác định qua thử nghiệm) — thi công trước khi qua nửa pot-life (9 phút).

ÉP GIỮ ÁP LỰC

Ghép các chi tiết trong vòng open time (25 phút) rồi ép với áp lực đủ để tiếp xúc kín, không có khoảng trống — áp lực cụ thể phải thấp hơn cường độ chịu nén tối đa của lõi, xác định bằng thử nghiệm. Giữ nguyên áp lực trong suốt press time (45 phút), không nhả sớm.

LÀM SẠCH DỤNG CỤ

Keo chưa đóng rắn được vệ sinh bằng SikaForce®-096 Cleaner; keo đã đóng rắn chỉ tháo được bằng biện pháp cơ học. Rửa tay/da tiếp xúc ngay bằng khăn lau chuyên dụng (VD Sika® Cleaner-350H) và nước — không dùng dung môi lên da.

Bảo quản ở 10–30°C, nơi khô ráo, tránh ánh nắng trực tiếp và tránh đóng băng/sương giá. Sau khi mở bao bì, bảo vệ khỏi hơi ẩm. Nhiệt độ vận chuyển thấp nhất cho phép là -20°C, tối đa 7 ngày. Hạn sử dụng: thành phần A 12 tháng, thành phần B 9 tháng.

Trộn mẻ lớn sinh nhiệt (phản ứng toả nhiệt) có thể rút ngắn đáng kể pot-life và open time thực tế so với TDS. Áp lực ép luôn phải thấp hơn cường độ chịu nén tối đa của lõi để tránh làm hỏng lõi xốp/bông khoáng. Chỉ dành cho người dùng chuyên nghiệp có kinh nghiệm.

Cùng dòng keo kết dính panel sandwich/composite SikaForce® — dùng cho các bước dán khác trong cùng dây chuyền sản xuất

Dung môi vệ sinh và khăn lau tay được TDS chỉ định — hiện chưa có trang sản phẩm riêng trên hoachatpt.com nên chỉ nêu tên, chưa gắn link

Công nghệ 1 thành phần trong cùng dòng SikaForce® cho panel sandwich — cân nhắc khi ứng dụng không đòi hỏi kết cấu chịu lực nặng