SikaBiresin® CR91 là epoxy tooling resin dùng khi cần chế tạo khuôn composite (mould) hoặc sản xuất cấu kiện composite kích thước lớn bằng liquid resin infusion — đặc biệt khi yêu cầu gel time dài 100–300 phút để điền đầy khuôn phức tạp, lớn. Độ nhớt cực thấp của phần Resin (A) ~1.100 mPa.s và hỗn hợp ~240–310 mPa.s đảm bảo thấm ướt tốt toàn bộ diện tích sợi, balsa và foam lõi. Sản phẩm được Sika Advanced Resins (Thượng Hải) phát triển theo tiêu chuẩn laminating epoxy system — sau post-cure hoàn chỉnh (24h/23°C + 16h/70°C) đạt Tg >80°C đủ cho khuôn chịu nhiệt post-cure và sản xuất hàng loạt. Hai lựa chọn hardener (EPOLAM 2042 và 2047) cho gel time 100 và 300 phút tùy kích thước khuôn.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Độ nhớt cực thấp — Resin A: ~1.100 mPa.s; hỗn hợp A+B: ~240–310 mPa.s → thấm ướt sợi, balsa, foam nhanh và đồng đều
• ▸ Gel time dài 100–300 phút (100ml, 25°C, ASTM D2471) — phù hợp infusion khuôn lớn, phức tạp nhiều lớp sợi
• ▸ Tg >80°C sau post-cure 24h/23°C + 16h/70°C — khuôn composite chịu được nhiệt độ post-cure sản phẩm
• ▸ Bền kéo 71–75 MPa, bền uốn 115–125 MPa — cơ tính tốt cho khuôn chịu lực và áp lực infusion
• ▸ Thấm ướt balsa và foam lõi xuất sắc — phù hợp sandwich composite dùng nhiều trong cánh quạt điện gió và thuyền
• ▸ 2 hardener: EPOLAM 2042 (100 phút) và EPOLAM 2047 (300 phút) — chọn theo kích thước và độ phức tạp của khuôn
• ▸ Tỷ lệ trộn đơn giản 100:32 theo khối lượng (100:39 theo thể tích) — dễ kiểm soát trong sản xuất

✓ DÙNG CHO

• ▸ Chế tạo khuôn composite (mould) bằng liquid resin infusion — khuôn cánh quạt, thuyền, phương tiện
• ▸ Sản xuất cấu kiện composite sandwich (sợi + balsa/foam lõi) kích thước lớn
• ▸ Vacuum injection và low-pressure injection cho kết cấu composite phức tạp
• ▸ Filament winding sản xuất ống, bình áp lực, trục composite
• ▸ Khuôn composite điện gió (wind blade moulds) yêu cầu Tg >80°C
• ▸ Cấu kiện hàng không dân dụng, phương tiện vận tải composite nhẹ

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Wet lay-up thủ công (độ nhớt thấp gây chảy/nhỏ giọt)
• ✗ Khuôn autoclave nhiệt độ >100°C — dùng CR99 (EPOLAM 2020)
• ✗ Composite trong suốt/bền UV — dùng CR75
• ✗ Kết cấu khai thác dầu khí biển cần DNV GL — dùng CR80/CR83

TIÊU BIỂU

TIÊU BIỂU

TIÊU BIỂU

QUỐC TẾ

SikaBiresin® CR91 (EPOLAM 2040 Resin) là nhựa epoxy tooling resin 2K dùng để chế tạo khuôn composite và sản xuất cấu kiện lớn bằng vacuum infusion, với gel time 100–300 phút và Tg >80°C. Khác với CR75 (composite trong suốt/UV, wet lay-up nhỏ), CR91 tối ưu cho khuôn lớn, sandwich balsa/foam, và filament winding.

SikaBiresin® CR91 (EPOLAM 2040/2047) là lựa chọn phù hợp cho khuôn cánh quạt điện gió (wind blade mould) nhờ gel time 300 phút đủ dài để điền đầy khuôn dài, độ nhớt cực thấp 240 mPa.s thấm đều sợi carbon/glass, và Tg >80°C chịu được nhiệt độ post-cure sản phẩm. Nếu khuôn yêu cầu Tg >100°C, cân nhắc CR99 (EPOLAM 2020).

Cả hai dùng với EPOLAM 2040 Resin (A) theo tỷ lệ 100:32 (khối lượng). EPOLAM 2042 cho gel time 100 phút — phù hợp khuôn nhỏ và vacuum injection nhanh. EPOLAM 2047 cho gel time 300 phút — phù hợp khuôn lớn, phức tạp, cánh quạt điện gió. Cơ tính sau post-cure tương đương nhau (bền kéo 71–75 MPa, môđun uốn 2.900 MPa).

EPOLAM 2040 Resin (A) : Hardener (B) = 100:32 theo khối lượng (100:39 theo thể tích) — áp dụng cho cả EPOLAM 2042 và 2047. Mật độ hỗn hợp 1,10 g/cm³. Cân chính xác bằng cân kỹ thuật số và trộn đều trước khi bơm vào hệ thống infusion.

Chu trình chuẩn: 24h/23°C rồi 16h/70°C — đạt Tg >80°C. Chu trình tăng tốc: 2h/50°C → 8h/70°C → 2h/80°C. Trong suốt post-cure, đặt chi tiết lên support frame để tránh biến dạng nhiệt. Tham chiếu biểu đồ Tg DSC vs Time trong TDS (trang 4–5) để xác nhận đạt Tg mục tiêu.

Có — EPOLAM 2040 được thiết kế cho cả filament winding nhờ độ nhớt thấp, gel time dài và khả năng thấm ướt sợi tốt. Phù hợp sản xuất ống FRP, bình áp lực composite, trục quay. Tuy nhiên cần chú ý nhiệt độ phòng ổn định và kiểm soát tỷ lệ trộn trong hệ thống metering đầu trục.

Chọn CR91 khi khuôn cần Tg 80–100°C (đủ cho post-cure sản phẩm thông thường) và ưu tiên gel time dài (100–300 phút) để điền đầy khuôn phức tạp. Chọn CR99 (EPOLAM 2020) khi khuôn phải chịu nhiệt >100°C, dùng với prepreg autoclave hoặc quá trình RTM nhiệt độ cao.

Có — TDS EPOLAM 2040 liệt kê “Good wetting ability of balsa wood and foams” là tính năng nổi bật. Đây là ưu thế khi làm sandwich composite (sợi + lõi) cho thuyền, cánh quạt, panel kết cấu nhẹ — giúp kết dính lõi đồng đều, tránh void.

SikaBiresin® CR91 được phân phối bởi Hoá chất Xây dựng PT — đơn vị nhập khẩu và phân phối chính thức tại Việt Nam, kho tại TP. HCM, Đà Nẵng và Hà Nội. Liên hệ tư vấn kỹ thuật, chọn hardener phù hợp và báo giá: 0961 76 96 46 hoặc pt@hoachatpt.com.