Theo TDS SikaBiresin® CR201 v01.01 (09-2025), sản phẩm này được thiết kế chuyên biệt cho quy trình Filament Winding (quấn dây sợi gia cường) nhờ độ nhớt thấp (~100 mPa·s), pot life 24 giờ và cần đóng rắn nhiệt bắt buộc (≥80°C). CR201 không phải hệ nhựa vacuum infusion — đây là điểm khác biệt quan trọng so với CR80, CR120, CR131, CR215. Tuy nhiên, hệ thống đạt Tg 201°C — cao nhất trong toàn bộ dòng SikaBiresin® CR — mang lại tính năng nhiệt vượt trội không sản phẩm infusion nào trong dòng CR đạt được.

SikaBiresin® CR201 là hệ nhựa epoxy anhydride 3 thành phần được Sika Industry phát triển với mục tiêu chính: đạt nhiệt độ chuyển thủy tinh Tg 201°C — mức cao nhất trong toàn bộ dòng SikaBiresin® CR — dành cho ứng dụng filament winding sản xuất cấu kiện composite chịu nhiệt cực cao. Hóa học anhydride (thành phần B: SikaBiresin® CH141) kết hợp accelerator amine (thành phần C: SikaBiresin® CA144) cho phép kiểm soát tốc độ phản ứng độc lập, tạo nên pot life cực dài 24 giờ tại 25°C — điều không thể đạt được với hệ amine thông thường.

Độ nhớt hỗn hợp chỉ ~100 mPa·s (đo ở 25°C) là tối ưu cho bể nhựa filament winding — sợi được thấm ướt đều và nhanh khi kéo qua bể. Tỷ lệ pha trộn 100 : 115 : 0,5–2 (A : B : C theo khối lượng), trong đó phần C điều chỉnh được từ 0,5 đến 2 phần, mang lại linh hoạt kiểm soát tốc độ đông gel theo yêu cầu từng dự án.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Tg 201°C — cao nhất dòng CR Sika: vượt CR215 (200°C) và các hệ amine thông thường (ISO 11357)
• ▸ HDT 188–193°C (ISO 75A/B): chịu tải cơ học ở nhiệt độ cao vượt trội so với hệ amine
• ▸ Pot life 24 giờ: bể nhựa filament winding có thể dùng liên tục cả ca làm việc mà không lo quá hạn
• ▸ Bền nén 150 MPa: cao nhất trong dòng infusion CR (CR80: 99–110 MPa) — phù hợp ống áp lực
• ▸ Điều chỉnh reactivity bằng CA144: 0,5–2 phần theo KL cho phép kiểm soát gel time linh hoạt
• ▸ Độ nhớt thấp (~100 mPa·s hỗn hợp): thấm sợi tốt ngay cả khi quấn sợi carbon mật độ cao
• ▸ Hạn sử dụng: 24 tháng (A), 12 tháng (B và C) — bảo quản 15–30°C

ỐNG ÁP LỰC & BỒN CHỨA COMPOSITE

Ống FRP áp lực cao, bình CNG/hydrogen, bồn hóa chất chịu nhiệt. Tg 201°C + bền nén 150 MPa cho phép vận hành tại nhiệt độ và áp suất mà hệ amine không đáp ứng được.

KHUÔN MẪU HỆ SỐ GIÃN NỞ THẤP

Mandrel composite cho khuôn ống hàng không, khuôn prepreg autoclave. HDT 188–193°C cho phép chu trình đóng rắn prepreg ở 180°C mà khuôn không biến dạng.

TRỤC QUAY & THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP

Trục in ấn composite (rollers), trục máy dệt, cấu kiện quay tốc độ cao yêu cầu ổn định nhiệt và cứng vững ở nhiệt độ môi trường khắc nghiệt (>150°C liên tục).

NĂNG LƯỢNG & HÓA CHẤT CÔNG NGHIỆP

Ống dẫn hóa chất ăn mòn cao nhiệt, bình áp lực hydrogen cho xe nhiên liệu, kết cấu composite trong nhà máy điện và lọc dầu.

Tg 201°C BẮT BUỘC

HDT 188–193°C

FILAMENT WINDING

BỀN NÉN 150 MPa

• ▸ Bảo quản 15–30°C, tránh ẩm và ánh nắng trực tiếp
• ▸ CA144 (accelerator) — đậy kín ngay sau khi dùng, nhạy ẩm
• ▸ PPE: kính bảo hộ, mặt nạ, găng tay chịu hóa chất
• ▸ Làm sạch dụng cụ chưa đóng rắn: Sika® Reinigungsmittel 5
• ▸ Sau đóng rắn: chỉ xử lý cơ học (cưa, khoan, tiện)

• ▸ CA144 kiểm soát gel time: 0,5% → gel chậm; 2% → gel nhanh hơn (đo ở 100°C)
• ▸ Tinh thể hóa: gia nhiệt 60–70°C cho đến khi tan, rồi để nguội trước khi pha
• ▸ Không phối hợp với chất đóng rắn ngoài CH141 + CA144
• ▸ Đóng rắn tại <80°C → Tg thấp, không đạt giá trị TDS
• ▸ Kiểm tra Tg sản phẩm thực tế bằng DSC nếu dùng trong hàng không/áp lực cao