SikaForce®-472 L9 là keo polyurethane kết cấu 2 thành phần, không tạo bọt, sử dụng hardener SikaForce®-040 Part B (khác hoàn toàn với -010 của dòng 710/712/490). Đây là lựa chọn chuyên biệt khi ứng dụng đòi hỏi keo phải giữ nguyên vị trí trên bề mặt phi nằm ngang — trần ngược, tường nghiêng, khe dọc — hoặc khi cần bơm keo vào khe hẹp giữa hai cấu kiện mà không bị keo chảy ra ngoài. Không tạo bọt đảm bảo mối dán đặc liên tục, LSS cao, không có lỗ hổng không khí trong mối dán.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Non-sag thixotropic — keo không chảy trên tường đứng, trần ngược, mặt nghiêng sau khi bơm
• ▸ Không tạo bọt — mối dán đặc, liên tục, LSS cao, tiếp xúc bề mặt 100%
• ▸ Đóng rắn hoá học 2C — nhất quán, không phụ thuộc độ ẩm môi trường
• ▸ Phù hợp bơm vào khe hẹp, joint dọc, mối nối khó tiếp cận trong lắp ráp vận tải
• ▸ Hardener SikaForce®-040 riêng biệt — không dùng lẫn với -010 của dòng khác
• ▸ Bám dính tốt trên composite (GRP), kim loại, nhựa kỹ thuật, lõi PIR/PUR
• ▸ Dải nhiệt vận hành −40 °C đến +80 °C — phù hợp kho lạnh đến thiết bị công nghiệp

✓ DÙNG CHO

• ▸ Dán trần ngược (overhead bonding) — panel trần container, xe tải, toa xe
• ▸ Bơm keo vào khe hẹp, joint dọc giữa hai cấu kiện panel khít
• ▸ Panel sandwich tường đứng và mái cần non-sag tuyệt đối, không thể dùng clamp nặng
• ▸ Liên kết kết cấu đa vật liệu phức tạp: composite + kim loại + nhựa kỹ thuật
• ▸ Mối dán bề mặt nghiêng, mặt vát trong lắp ráp thiết bị HVAC
• ▸ Ứng dụng cần mối dán không lỗ hổng khí và LSS cao — không chấp nhận tạo bọt

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Panel sandwich cần bù dung sai khe hở lớn — chọn 420 L20 hoặc 710 L35 (tạo bọt)
• ✗ Dây chuyền 2C tự động dùng hardener SikaForce®-010 — cần đổi thiết bị pha trộn
• ✗ Ứng dụng yêu cầu tiêu chuẩn chống cháy FR — dùng SF-472 FR L60
• ✗ Bề mặt PE, PP, PTFE, silicone không qua xử lý bề mặt đặc biệt

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

XÁC NHẬN HARDENER SF-040

Bước đầu tiên: xác nhận Part B là SikaForce®-040 — không phải -010. Nhầm hardener sẽ làm keo không đóng rắn đúng và mất tính non-sag. Kiểm tra nhãn thùng Part B trước mỗi ca. Nếu hệ thống bơm trước đó dùng -010, cần xả sạch hoàn toàn trước khi chuyển sang -040.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Bề mặt phải khô, sạch dầu mỡ, bụi bẩn. Lau bằng SikaForce®-096 Cleaner hoặc Sika Cleaner 350H. Vì SF-472 L9 không tạo bọt, dung sai bề mặt cần chặt hơn — tránh khe hở >3mm vì không có cơ chế tự bù. Nhiệt độ bề mặt +10 °C đến +35 °C.

BƠM KEO NON-SAG

Bơm keo qua súng trộn tĩnh hoặc bơm 2C. Tính chất thixotropic: keo chảy dễ khi bơm nhưng giữ nguyên ngay khi ra khỏi đầu bơm — áp dụng cho trần ngược, tường đứng, khe hẹp dọc. Không cần làm mát Part A như các sản phẩm nhớt cao — bơm trực tiếp ở nhiệt độ nhà xưởng.

ÉP & CLAMP NHẸ

Do keo không chảy sau khi bơm, không cần clamp nặng để giữ keo — chỉ cần áp lực nhẹ để đảm bảo tiếp xúc đồng đều. Đóng rắn hoàn toàn sau 24 giờ. Vệ sinh đầu bơm và static mixer ngay bằng SikaForce®-096 Cleaner sau ca.

SikaForce®-472 L9 BẮT BUỘC dùng SikaForce®-040 Part B. Tuyệt đối không nhầm với SikaForce®-010 (dùng cho 710/712/490). Kiểm tra nhãn thùng trước mỗi ca. Nếu dây chuyền đang dùng -010, phải xả sạch hoàn toàn đường ống và đầu bơm trước khi nạp -040.

Bảo quản Part A kín, tránh ẩm, 10–25 °C (hạn 9 tháng). Part B -040 hạn 12 tháng. Đeo găng tay nitrile, kính bảo hộ và mặt nạ lọc hơi hữu cơ khi thi công — đặc biệt khi bơm overhead, keo có thể nhỏ giọt từ đầu súng.

Sản phẩm bắt buộc / khuyến nghị dùng kèm

Vệ sinh thiết bị sau ca — keo thixotropic đặc, cần xả sạch kịp thời

Lựa chọn theo yêu cầu kỹ thuật hoặc tình huống khác