SikaForce®-860 L02 LEP thuộc dòng SikaForce® 860 LEP — dòng keo kết cấu 2 thành phần phát thải thấp chuyên biệt cho ngành sản xuất cánh quạt điện gió. Biến thể L02 (~2 Pa·s) được tối ưu cho quy trình đóng rắn nhanh: phù hợp mối dán trailing edge ngắn, chi tiết sandwich rib, và các vị trí không cần thời gian thao tác dài. Keo đạt cường độ kết cấu cao, chịu tải mỏi (fatigue) trong vòng đời 20+ năm turbine và bền vững trước điều kiện nhiệt, ẩm, tia UV khắc nghiệt ngoài trời.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ LEP — phát thải thấp bảo vệ sức khoẻ công nhân trong blade bonding bay thông gió hạn chế
• ▸ Kết cấu 2C polyurethane — cường độ cao, chịu tải mỏi 20+ năm vòng đời turbine
• ▸ ~2 Pa·s — đóng rắn nhanh, tối ưu cho joint ngắn và chi tiết cần tốc độ sản xuất cao
• ▸ Bám dính tốt trên GRP (Glass Reinforced Polymer), epoxy laminate và vật liệu sandwich cánh
• ▸ Bền nhiệt, bền UV, chịu thời tiết ngoài trời khắc nghiệt phù hợp vị trí turbine onshore/offshore
• ▸ Đóng rắn hoá học 2C — nhất quán không phụ thuộc nhiệt độ môi trường trong biên độ cho phép
• ▸ Đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn an toàn lao động ngành điện gió quốc tế

✓ ỨNG DỤNG CHÍNH — BLADE BONDING

• ▸ Kết dính trailing edge (mép sau) cánh quạt — joint ngắn cần đóng rắn nhanh
• ▸ Dán sandwich rib và shear web bên trong cánh composite GRP
• ▸ Kết dính chi tiết root section và các mối nối ngắn trên cánh
• ▸ Repair và bảo dưỡng cánh quạt tại hiện trường — đóng rắn nhanh rút ngắn thời gian offline
• ▸ Nhà máy sản xuất blade cần LEP đáp ứng quy định an toàn lao động và EHS
• ▸ Tất cả ứng dụng cần keo PU kết cấu phát thải thấp trong không gian thông gió hạn chế

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Leading edge bonding cánh dài khổ lớn cần thao tác lâu — dùng SF-860 L10 LEP (long open time)
• ✗ Panel sandwich HVAC, kho lạnh thông thường — dùng dòng 64x hoặc 710
• ✗ Mối dán kết cấu thép/nhôm thông thường — dùng SikaForce® structural series
• ✗ Ứng dụng không yêu cầu LEP — không nhất thiết phải dùng, tuy nhiên LEP không làm giảm hiệu suất

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN BLADE BAY

Xác nhận nhiệt độ và độ ẩm blade bonding bay trong dải cho phép theo quy trình sản xuất. Dù LEP giảm VOC, vẫn cần thông gió đủ theo quy định EHS. Chuẩn bị thiết bị bơm 2C phù hợp với keo kết cấu ~2 Pa·s.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT BLADE

Bề mặt GRP và epoxy laminate phải sạch hoàn toàn — không dầu mỡ, không wax release agent từ khuôn. Vệ sinh bằng Sika Cleaner 350H. Bề mặt cần grit-blast hoặc sand sơ qua theo quy trình blade bonding cụ thể. Nhiệt độ bề mặt cánh phải trong dải cho phép theo TDS.

BƠM KEO — TRONG POT LIFE L02

Do L02 đóng rắn nhanh, lên kế hoạch bơm joint ngắn và lắp ghép ngay trong pot life. Bơm bead keo vào groove theo thiết kế joint của blade. Với trailing edge ngắn — hoàn thành bơm và đóng khuôn trong thời gian ngắn nhất có thể.

ĐÓNG RẮNHÒAN TOÀN & VỆ SINH

Giữ fixture/jig theo thời gian clamp trong TDS. Không di chuyển cánh trước khi đóng rắn đủ cường độ. Vệ sinh đầu bơm và đường ống ngay bằng SikaForce®-096 Cleaner. Kiểm tra mối dán sau đóng rắn hoàn toàn 24 giờ.

L02 LEP cho joint ngắn cần đóng rắn nhanh. L10 LEP khi joint dài (>3m) hoặc cánh lớn cần thời gian cân chỉnh hai nửa cánh. Chọn sai biến thể: L02 cho joint dài = keo đóng rắn trước khi đóng khuôn xong. Xác nhận với kỹ sư Hoá chất PT trước khi bắt đầu quy trình mới.

LEP giảm VOC đáng kể nhưng không phải bằng không — vẫn cần đeo PPE theo quy định isocyanate (respirator, gloves, eye protection) và thông gió đúng mức. LEP là giải pháp giảm thiểu rủi ro, không phải loại bỏ hoàn toàn yêu cầu an toàn.