SikaForce®-648 L10F là biến thể cao nhất trong phổ độ nhớt của dòng 64x foaming panel sandwich. Với ~10 Pa·s — cao hơn 3x so với SF-641 L3F (~3 Pa·s) và 5x so với SF-646 L2F (~2 Pa·s) — keo có sag resistance tốt hơn đáng kể trong điều kiện panel tường đứng hoặc ứng dụng cần keo giữ bead trên bề mặt đứng trước khi ép. Foaming bù dung sai lõi PIR/PUR/EPS. Hardener SF-010 dùng chung. Từ “hiệu suất cao” trong tên sản phẩm phản ánh đặc thù kỹ thuật riêng — tham khảo TDS để biết thông số pot life, tốc độ đóng rắn và các chỉ số hiệu suất cụ thể.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ ~10 Pa·s — nhớt cao nhất dòng 64x foaming — sag resistance tốt nhất trong dòng
• ▸ Foaming — tự giãn nở, lấp đầy khe hở, bù dung sai lõi PIR/PUR/EPS
• ▸ Hiệu suất cao — tham khảo TDS để biết thông số đặc thù (tốc độ đóng rắn, pot life)
• ▸ Hardener SF-010 dùng chung — không cần thêm hardener mới khi đã có 641/646
• ▸ Đóng rắn hoá học 2C — nhất quán, không phụ thuộc độ ẩm môi trường
• ▸ Bám dính tốt thép galvanized, nhôm, lõi PIR/PUR/EPS
• ▸ Phù hợp dây chuyền panel cần keo foaming nhớt cao hơn L3F tiêu chuẩn

✓ ỨNG DỤNG CHÍNH

• ▸ Panel sandwich tường đứng cần keo foaming “bám” hơn trước khi ép — sag resistance tốt nhất trong 64x
• ▸ Dây chuyền panel được thiết kế và tối ưu cho keo ~10 Pa·s
• ▸ Ứng dụng hiệu suất cao đặc thù — xem TDS để xác nhận thông số phù hợp
• ▸ Kho lạnh và HVAC cần foaming nhớt cao hơn tiêu chuẩn vì lý do kỹ thuật cụ thể
• ▸ Nhà máy muốn thử nghiệm keo foaming nhớt cao trong dòng 64x trước khi chọn tiêu chuẩn
• ▸ Dây chuyền bán tự động bơm qua nozzle cỡ trung có thể xử lý ~10 Pa·s

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Nozzle siêu hẹp <0,5mm — ~10 Pa·s có thể gây áp suất cao — dùng 646 L2F
• ✗ Dây chuyền liên tục tốc độ cao đã tối ưu cho keo ~2–3 Pa·s
• ✗ Mối dán kết cấu LSS cao không tạo bọt — dùng SF-490 L15
• ✗ Non-sag tường đứng tuyệt đối — dùng dòng 472 SF-040 (không foaming)

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

ĐỌC TDS TRƯỚC KHI BẮT ĐẦU

SF-648 L10F có thông số “hiệu suất cao” đặc thù — pot life, tốc độ đóng rắn và tỷ lệ trộn cần xác nhận từ TDS trước khi bắt đầu. Nếu chuyển từ SF-641 L3F, điều chỉnh thiết bị bơm cho nhớt ~10 Pa·s (yêu cầu áp suất cao hơn ~3x so với L3F). Liên hệ kỹ sư Hoá chất PT để được hỗ trợ hiệu chỉnh.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Bề mặt thép galvanized và lõi PIR/PUR/EPS phải khô, sạch, không dầu mỡ. Lau bằng SikaForce®-096 Cleaner hoặc Sika Cleaner 350H. Hardener SF-010 bắt buộc — không nhầm với SF-040 của dòng 472.

BƠM KEO — SÁT THEO TDS

Bơm theo TDS L10F — pot life và định mức bơm g/m² khác với L3F do nhớt cao hơn và tính chất “hiệu suất cao”. Ở tường đứng, L10F có sag resistance tốt hơn — bead ít chảy hơn L3F trước khi ép. Keo foaming giãn nở sau khi ép.

ÉP & VỆ SINH

Ép panel trong pot life theo TDS. Clamp theo thời gian đóng rắn. Đóng rắn hoàn toàn 24 giờ. Vệ sinh đầu bơm và nozzle ngay bằng SF-096 Cleaner — với keo ~10 Pa·s, đóng rắn trong nozzle gây tắc khó vệ sinh hơn keo loãng.