Khuôn composite prepreg-autoclave là ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất trong ngành làm khuôn: nhiệt độ đóng rắn 120–180°C kết hợp áp suất 3–7 bar, lặp lại hàng trăm chu kỳ. Trong điều kiện này, hai vấn đề cốt lõi cần giải quyết là ổn định kích thước dưới nhiệt (CTE thấp) và không mất cứng/biến dạng khi đạt đỉnh nhiệt (HDT đủ cao).

SikaBlock® PUR Tooling Tier 03 — dù là tấm khuôn công nghiệp xuất sắc — có HDT tối đa 95°C (LAB 1000) và CTE 45–110×10⁻⁶/K. Đặt vào autoclave 130°C, PUR bắt đầu biến dạng, dẫn đến khuôn mất chính xác kích thước sau vài chu kỳ. SikaBlock® Epoxy Tooling (LAB 975 NEW và M976 EP) giải quyết đúng điểm này: gốc epoxy cho phép đạt HDT 120–130°C và CTE xuống còn 35–42×10⁻⁶/K — thấp nhất trong toàn bộ dòng SikaBlock®.

✓ ĐẶC TÍNH CHUNG CẢ NHÓM

• ▸ Gốc Epoxy — HDT 120°C (M976 EP) và 130°C (LAB 975 NEW) trong chu trình autoclave lặp lại
• ▸ CTE thấp nhất toàn dòng SikaBlock®: 35–42×10⁻⁶/K (LAB 975 NEW) và 38×10⁻⁶/K (M976 EP)
• ▸ Mật độ 0,70–0,73 g/cm³ — nhẹ hơn đáng kể so với Tier 03 PUR (1,0–1,67 g/cm³)
• ▸ Phay CNC được — bề mặt compact, ít lỗ khí, tốt cho khuôn composite cần độ mịn bề mặt cao
• ▸ Keo dán chuyên biệt B176 (2K epoxy, Tg 122°C) — chịu nhiệt đủ cho cả chu trình autoclave 130°C
• ▸ Phủ gelcoat GC155 (Tg 150°C, HDT 145°C sau post-cure) hoặc gelcoat CR-series để hoàn thiện bề mặt khuôn trước khi layup prepreg

✓ DÙNG CHO

• ▸ Khuôn composite prepreg-autoclave — chu trình đóng rắn 120–130°C
• ▸ Khuôn lay-up nhiệt độ cao (wet lay-up với resin Tg cao, cần post-cure trong lò)
• ▸ Direct tooling — dùng tấm epoxy làm khuôn tích hợp không qua master model trung gian
• ▸ Khuôn RTM/VARTM chịu nhiệt cao cho composite hàng không, ô tô F1
• ▸ Khuôn composite cánh quạt điện gió (lay-up + infusion nhiệt độ cao)
• ▸ Checking fixture/gauge cần độ ổn định kích thước dài hạn ở môi trường nhiệt độ thay đổi
• ▸ Khuôn vacuum forming nhựa PC, PET, ABS-PC cần nhiệt độ gia công >100°C

✗ KHÔNG PHẢI LỰA CHỌN TỐI ƯU

• ✗ Khuôn composite sản xuất thông thường (không autoclave) — Tier 03 PUR rẻ hơn và đủ dùng
• ✗ Checking fixture không tiếp xúc nhiệt — M980/M995 có cường độ cao hơn ở chi phí thấp hơn
• ✗ Khuôn đúc cát foundry — LAB 850/925/1000 tối ưu hơn cho môi trường mài mòn cát
• ✗ Khuôn autoclave cần Tg >150°C — xem nhựa laminating CR131/CR215 (Tg 150–200°C)
• ✗ Mô hình ý tưởng, prototype tạm thời — thiếu hiệu quả kinh tế

• ▸ Khuôn autoclave đóng rắn tại 125–130°C (tiêu chuẩn prepreg thể thao/hàng không nhẹ)
• ▸ Cần giảm trọng lượng khuôn (khuôn lớn — 0.70 vs 0.73 g/cm³ tiết kiệm đáng kể)
• ▸ Dự án cần tối ưu chi phí vật liệu — hiệu năng/giá tốt nhất tier

• ▸ Khuôn autoclave đóng rắn đến 120°C — đủ cho hầu hết prepreg tiêu chuẩn
• ▸ Yêu cầu bề mặt khuôn cực mịn — ít lỗ khí nhất thị trường, giảm 60–70% công trám phủ
• ▸ Khuôn cần độ bền nén cao hơn (67 MPa vs 50 MPa) — khuôn lớn chịu lực vacuum bag

Keo dán và gelcoat bề mặt chịu nhiệt cho khuôn autoclave

Nhựa composite dùng trong khuôn Tier 04 để sản xuất chi tiết prepreg

PDF gốc xác nhận thông số TDS và quy trình gia công