SikaForce®-646 L2F là biến thể độ nhớt thấp nhất trong dòng keo foaming 64x panel sandwich của SikaForce®. Keo bơm qua nozzle siêu hẹp với áp suất cực thấp, đặc biệt phù hợp dây chuyền cuộn liên tục (continuous lamination line) chạy ở tốc độ cao. Foaming bù dung sai lõi PIR/PUR/EPS, đảm bảo tiếp xúc đều toàn diện tích. Hardener SF-010 dùng chung với toàn dòng 641, 648, 710, 712, 490 — không cần thêm kho hardener riêng.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Độ nhớt ~2 Pa·s thấp nhất dòng 64x — bơm qua nozzle siêu hẹp, áp suất bơm thấp nhất
• ▸ Tối ưu cho dây chuyền liên tục tốc độ cao — không tắc nozzle, ổn định lưu lượng
• ▸ Foaming — tự giãn nở, lấp đầy khe hở, bù dung sai lõi PIR/PUR/EPS
• ▸ Đóng rắn hoá học 2C — nhất quán, không phụ thuộc độ ẩm
• ▸ Hardener SF-010 dùng chung — giảm số loại hardener trong kho
• ▸ Bám dính tốt thép galvanized, nhôm, lõi PIR/PUR/EPS tiêu chuẩn
• ▸ Dải nhiệt vận hành rộng phù hợp kho lạnh đến HVAC công nghiệp

✓ ỨNG DỤNG CHÍNH

• ▸ Dây chuyền cuộn liên tục (continuous lamination) tốc độ cao — cần keo loãng nhất
• ▸ Nozzle siêu hẹp đường kính <0,5mm — keo ~2 Pa·s bơm trơn không tắc
• ▸ Hệ thống bơm áp thấp cần keo loãng nhất để đạt lưu lượng mục tiêu
• ▸ Panel sandwich HVAC sản xuất hàng loạt tốc độ cao
• ▸ Panel kho lạnh sản xuất liên tục — tiêu thụ keo lớn, cần bơm ổn định
• ▸ Nhà máy đã dùng SikaForce-7746 L2F muốn đặt hàng sản phẩm tên mới

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Bơm tay/súng tay — keo quá loãng, khó kiểm soát lượng bơm và định hướng bead
• ✗ Panel tường đứng bơm thủ công — keo ~2 Pa·s sẽ chảy tự do theo trọng lực
• ✗ Cần hiệu suất cao đặc thù — dùng SF-648 L10F
• ✗ Mối dán kết cấu LSS cao — dùng SF-490 L15 (không tạo bọt)

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HIỆU CHỈNH DÂY CHUYỀN

Với keo ~2 Pa·s siêu loãng, cần hiệu chỉnh lại tốc độ bơm và áp suất nếu chuyển từ loại keo nhớt cao hơn. Kiểm tra lưu lượng thực tế (g/m) bằng cách bơm thử trên giấy dầu trước khi chạy panel. Đặt lại tốc độ bơm thấp hơn so với keo ~3 Pa·s để tránh bơm quá lượng.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT CUỘN

Tấm thép cuộn phải sạch, không dầu bảo quản, không bụi. Kiểm tra lõi PIR/PUR/EPS đủ nhiệt độ (+10 °C đến +35 °C). Với keo foaming ~2 Pa·s trên dây chuyền, bề mặt sạch là yếu tố quan trọng hơn dung sai — keo đủ loãng để phủ nhưng không đủ nhớt để “cầm” khe lớn.

BƠM LIÊN TỤC QUA NOZZLE

SF-646 L2F chảy qua nozzle siêu hẹp với áp suất thấp và ổn định. Theo dõi áp suất bơm theo thời gian thực — với keo ~2 Pa·s, áp suất ổn định là dấu hiệu bơm đang hoạt động đúng. Nếu áp suất tăng đột ngột, kiểm tra tắc nozzle hoặc keo đóng rắn trong đường ống.

VỆ SINH DỪNG CA / CUỐI NGÀY

Với keo ~2 Pa·s, nozzle và đường ống rất dễ vệ sinh hơn keo nhớt cao. Vệ sinh bằng SF-096 Cleaner ngay sau khi dừng dây chuyền. Xả sạch toàn bộ đường từ thùng đến nozzle trước khi đóng ca — keo loãng đóng rắn nhanh trong nozzle nhỏ nếu để qua đêm không vệ sinh.