Dowsil 3-8209 | Foam silicone 2 thành phần tạo gioăng nén tại chỗ
Liên hệ
DOWSIL 3-8209 | Foam silicone 2 thành phần tạo gioăng nén tại chỗ
DOWSIL 3-8209 Silicone Foam (Dow, dòng DOWSIL) là foam silicone hai thành phần, trộn 1:1 theo thể tích, đóng rắn ở nhiệt độ phòng, được cấp và nở tại chỗ để tạo gioăng nén (dispensed cured-in-place gasket) trực tiếp trên chi tiết. TDS 80-8063-01-0620 S2D nêu mật độ 200–280 kg/m³, snap time 150–220 giây, hết dính tối đa 10 phút, Shore 00 45 và compression set 32% khi chưa hậu đóng rắn, 4% sau 1 giờ ở 100 °C. Đây là gioăng cấp tại chỗ từ máy, khác việc dán một gioăng có sẵn; PT không hứa cấp IP cho vỏ thiết bị, vì cấp IP là kết quả thử của cả vỏ.
*Số liệu theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh). Ảnh đại diện chỉ minh họa; không xác nhận quy cách, nhãn hay SKU. Cần xác nhận revision TDS và màu của hàng cung ứng.
Cung cấp bởi Hoá chất Xây dựng PT — liên hệ 0961 76 96 46 để được tư vấn kỹ thuật.
Hãy liên hệ ngay để được tư vấn nhanh nhất!
DOWSIL 3-8209 — foam 1:1 mật độ 200–280 kg/m³, Shore 00 45, snap 150–220 giây
DOWSIL 3-8209 là foam silicone hai thành phần 1:1 theo thể tích để tạo gioăng nén ngay trên chi tiết. TDS 80-8063-01-0620 S2D nêu mật độ 200–280 kg/m³, snap time 150–220 giây, Shore 00 45 và compression set 32% hoặc 4% tùy hậu đóng rắn. Trang tách gioăng cấp tại chỗ khỏi gioăng có sẵn, giải thích điều kiện thử và những cảnh báo thiết bị, hydro và ức chế.
Ảnh minh họa nhận diện sản phẩm; không xác nhận quy cách bao bì, SKU, nhãn thương mại hoặc chứng nhận. Liên hệ PT để xác nhận hàng cung ứng thực tế.
Giá trị điển hình theo TDS 80-8063-01-0620 S2D; ghi không dùng để soạn quy định kỹ thuật.
Foam 1:1 tạo gioăng nén tại chỗ, không hứa IP, đọc đúng điều kiện thử
TDS mô tả 3-8209 là foam silicone hai thành phần, đóng rắn ở nhiệt độ phòng thành cấu trúc ô mịn, dùng như gioăng cấp tại chỗ (foamed-in-place) cho linh kiện ô tô, vỏ thiết bị điện, đèn ngoài trời và chi tiết thiết bị gia dụng; phù hợp lực kẹp thấp đến trung bình và lắp được ngay mà không cần lưu tạm. — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Loại: foam silicone hai thành phần, 1:1 theo thể tích; Part A xám đậm, Part B không màu; trộn tĩnh hoặc ưu tiên trộn động — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Độ nhớt ở 23 °C: Part A 11.000–17.000 mPa·s; Part B 12.000–17.000 mPa·s; tỷ trọng Part A 1,07 và Part B 1,01 — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Mật độ foam đã đóng rắn 24 giờ ở 23 °C: 200–280 kg/m³; tỷ lệ nở và thời gian làm việc không ghi — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Snap time sau trộn ở 23 °C: 150–220 giây (văn bản nói thường 3 phút); hết dính tối đa 10 phút; đóng rắn khoảng 10 phút ở nhiệt độ phòng; nhiệt tới 50 °C rút ngắn — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Xử lý nhiệt 5–10 phút ở 60–90 °C để hết dính bề mặt còn lại; hậu đóng rắn ở 100 °C (bảng ghi 1 giờ) tối ưu compression set; khối lớn để 24 giờ ở nhiệt độ phòng trước khi tiếp xúc nhiệt cao — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Shore 00 = 45 sau 24 giờ ở 23 °C; ứng suất nén ở 50% nén ghi 74 kPa — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Compression set (50% nén, 22 giờ ở 70 °C): 32% khi chưa hậu đóng rắn; 4% khi đã hậu đóng rắn 1 giờ ở 100 °C (bản đọc tóm lược ánh xạ theo thứ tự hàng bảng, cần đối chiếu PDF) — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Bám dính: không thiết kế để tạo bám dính nhưng dính thủy tinh, thép và một số nhựa; DOWSIL 1200 OS Primer có thể tăng bám; kém trên PTFE, polyethylene, polypropylene — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓Ức chế: amin, lưu huỳnh, muối thiếc hữu cơ là chất ức chế mạnh; một số epoxy và amide có thể ức chế; ống và gioăng thiết bị phải bằng PTFE — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓An toàn: trộn sinh khí hydro dễ cháy và tỏa nhiệt; hạn dùng 12 tháng ở ≤ 30 °C chưa mở; dải nhiệt chỉ nêu “wide”, không có số; không có UL, flow, điện môi, bền kéo — Theo TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang)
- ✓— Theo catalogue 11-3918-01, trang 4 (bản đọc tóm lược; ba foam 3-82xx cùng bảng, PT dùng số trong TDS)
Gioăng cấp tại chỗ khác gioăng có sẵn: 3-8209 được trộn rồi cấp lên chi tiết và nở thành gioăng nén; khác gioăng đúc hoặc cắt sẵn dán vào. TDS dùng cụm “foamed-in-place gasket” và không dùng viết tắt FIPFG.
Không hứa IP: TDS không nêu cấp IP. Cấp IP của vỏ phụ thuộc hình học rãnh, độ nén, bề mặt và phép thử cả vỏ; foam chỉ có thể là một phần của hệ làm kín phải thử.
Compression set phụ thuộc hậu đóng rắn: 32% và 4% là cùng một vật liệu ở hai trạng thái; số thấp chỉ đúng khi hậu đóng rắn và ở điều kiện thử 50% nén, 22 giờ, 70 °C. Độ nén làm việc không được TDS nêu.
“Low-to-medium hardness” là chữ trong TDS: số cụ thể là Shore 00 45. So với foam khác phải so số Shore 00, không so theo chữ.
Khí hydro và nhiệt: cảnh báo gồm thông gió, tránh tia lửa, không dồn lượng lớn phế liệu trong túi kín; Part B tiếp xúc axit, bazơ mạnh hoặc chất oxy hóa có thể sinh hydro.
Thiết bị là một phần của hệ: ống và gioăng thiết bị phải bằng PTFE; nhựa hoặc cao su thông thường có thể ức chế đóng rắn; kiểu trộn đổi cấu trúc ô và mật độ.
Catalogue và TDS: PT dùng số TDS 80-8063-01-0620 S2D; catalogue 11-3918-01 trang 4 chỉ là ngữ cảnh. Bản tiếng Nhật 80-8063-42 được giữ riêng, chưa đọc.
• TDS không ghi UL, cấp IP, điện môi, bền kéo, giãn dài, xé, thời gian làm việc hay tỷ lệ nở.
• Ứng suất nén 50% nêu trong TDS; độ nén làm việc không nêu.
• TDS không có chỉ tiêu flow.
• Không công bố cho y tế hoặc dược phẩm.
• PT chưa có SDS Việt Nam đúng từng thành phần.
- →Kỹ sư cần gioăng foam silicone cấp từ máy lên rãnh hoặc mặt bích
- →Nhà máy có robot hoặc bàn X-Y-Z, máy trộn 1:1 theo thể tích, ống PTFE
- →Mua hàng, QS cần phân biệt ba mã foam DOWSIL 3-82xx và SILASTIC 8257
Gioăng foam cấp tại chỗ, cấp từ máy, kẹp thấp đến trung bình
Với DOWSIL 3-8209, bài toán là tạo gioăng nén trực tiếp trên chi tiết bằng foam hai thành phần, cấp từ máy, lắp được ngay sau khi nở. Các hình dưới lấy từ tài liệu Dow về lớp phủ bảo vệ bo mạch: kiểm tra vật liệu trong phòng thí nghiệm, kiểm tra lắp ráp điện tử và bo mạch được kiểm tra bằng dụng cụ. Chúng minh họa nhóm ứng dụng điện tử, không phải dự án của PT, không phải hình của foam 8257 và không xác nhận SILASTIC 8257 được dùng ở hình này. DOWSIL 3-8209 được dùng ở từng hình.
Phạm vi theo TDS 80-8063-01-0620 S2D và những điểm cần kiểm.
- ✓Tạo gioăng nén tại chỗ bằng foam 1:1 theo thể tích (TDS).
- ✓Mật độ 200–280 kg/m³; snap 150–220 giây; Shore 00 45 (TDS).
- ✓Compression set 32% / 4% theo điều kiện thử ghi trong TDS.
- ✗Hứa cấp IP cho vỏ thiết bị.
- ✗Coi foam là silicone đặc để đổ bảo vệ điện tử.
- ✗Dùng ống hay gioăng thiết bị không phải PTFE.
- ✗Dùng số compression set cho độ nén làm việc khác.
Hình từ tài liệu Dow 11-3666-01 và 11-4312-01 (lớp phủ bảo vệ bo mạch); minh họa nhóm ứng dụng điện tử, không phải ảnh dự án hay nhân sự PT, và không phải tài liệu của mã này.
Sơ đồ 1 — Vai trò trong hệ
Sơ đồ 1 đặt DOWSIL 3-8209 trong cụm: chi tiết và rãnh, lớp foam, thiết bị trộn cấp 1:1 theo thể tích, điều kiện đóng rắn và hồ sơ. Bảng dưới giải thích từng thành phần theo Việt (Anh).
| Thành phần Việt (Anh) | Vai trò trong hệ | Tài liệu nền |
|---|---|---|
| Chi tiết và rãnh hoặc mặt bích (substrate, groove) | Nơi foam được cấp để nở thành gioăng nén | PT ANALYSIS |
| Lớp foam DOWSIL 3-8209 (cấp từ máy) | Nở tại chỗ, tạo gioăng nén | TDS 80-8063-01-0620 S2D |
| Thiết bị trộn và cấp (meter/mix, đầu trộn) | Tỷ lệ 1:1 theo thể tích; ống và gioăng PTFE; robot hoặc bàn X-Y-Z | TDS 80-8063-01-0620 S2D |
| Điều kiện đóng rắn và xử lý nhiệt (cure conditions) | Nhiệt độ phòng, xử lý bề mặt 60–90 °C, hậu đóng rắn 100 °C nếu cần | TDS 80-8063-01-0620 S2D |
| Kiểm tra và hồ sơ (verification, documents) | Đo mật độ, độ cứng, compression set trên gioăng thực; TDS, SDS | PT ANALYSIS; SDS |
Thuật ngữ gioăng cấp tại chỗ, snap time, compression set, IP, hydro, PTFE, Shore 00 và ức chế
Các đại lượng không dùng thay nhau. Cột thứ ba cho biết tài liệu 3-8209 nêu gì, hoặc không nêu gì.
| Thuật ngữ Việt (Anh) | Ý nghĩa | Với DOWSIL 3-8209 theo nguồn | Nguồn |
|---|---|---|---|
| Gioăng cấp tại chỗ (dispensed cured-in-place) và gioăng có sẵn | Foam được trộn rồi cấp trực tiếp lên chi tiết và nở thành gioăng nén, khác gioăng đúc hoặc cắt sẵn được dán vào. TDS dùng cụm “foamed-in-place gasket”, không dùng viết tắt FIPFG; PT chỉ dùng viết tắt như cách gọi thông dụng của ngành | Foamed-in-place gasket; TDS không dùng viết tắt FIPFG | TDS |
| Snap time, hết dính bề mặt (tack free) và mật độ foam | Snap time là thời điểm hỗn hợp chuyển nhanh sang trạng thái rắn; hết dính bề mặt là lúc bề mặt không còn dính; mật độ foam (kg/m³) khác tỷ trọng vật liệu đặc. Ba đại lượng không dùng thay nhau | Snap 150–220 giây; hết dính tối đa 10 phút | TDS |
| Compression set và ứng suất nén (compression set, compression stress) | Compression set là phần biến dạng không hồi phục sau khi nén ở điều kiện ghi (độ nén, nhiệt độ, thời gian); số thấp hơn là hồi phục tốt hơn. Phải đọc điều kiện và việc đã hậu đóng rắn hay chưa; ứng suất nén ở một mức nén không phải khả năng làm kín | 32% chưa hậu đóng rắn; 4% sau 1 giờ ở 100 °C; ứng suất 74 kPa | TDS; cần đối chiếu PDF |
| Shore 00 “thấp đến trung bình” và “medium” | TDS gọi mức độ cứng bằng chữ rồi ghi số Shore 00; các chữ này chỉ có nghĩa trong phạm vi từng TDS. So hai foam phải so đúng số Shore 00 cùng thang, không so theo chữ | “Low-to-medium hardness (Shore 00)” = Shore 00 45 | TDS |
| Gioăng và cấp bảo vệ IP của vỏ thiết bị | Cấp IP là kết quả thử của cả vỏ thiết bị (hình học, độ nén, bề mặt, thời gian). TDS foam không nêu cấp IP; PT không hứa IP cho vỏ và chỉ nói vật liệu có thể là một phần của hệ làm kín phải thử | TDS không nêu cấp IP | TDS; PT ANALYSIS |
| Khí hydro khi trộn foam silicone | Phản ứng tạo foam sinh khí hydro dễ cháy và tỏa nhiệt nhẹ. Cần thông gió, tránh tia lửa và không dồn lượng lớn phế liệu trong túi kín; đây là cảnh báo an toàn của TDS, không thay SDS | Cảnh báo hydro dễ cháy khi trộn | TDS |
| Ống và gioăng PTFE trong thiết bị trộn foam | TDS yêu cầu ống dẫn và gioăng của thiết bị định lượng làm bằng PTFE để tránh ức chế đóng rắn do nhựa hay cao su thường; vật liệu thiết bị là một phần của hệ | Ống và gioăng thiết bị phải bằng PTFE | TDS |
| Ức chế đóng rắn (cure inhibition) | Một số chất (hợp chất thiếc hữu cơ, lưu huỳnh, chất hóa dẻo hydrocacbon không no, một số cặn chất trợ hàn) làm lớp tiếp xúc không đóng rắn; TDS khuyên thử tương thích quy mô nhỏ, thấy lỏng hoặc chưa đóng rắn ở mặt tiếp xúc là có ức chế | Amin, lưu huỳnh, muối thiếc hữu cơ ức chế mạnh | TDS |
Thông số theo TDS 80-8063-01-0620 S2D và điều kiện từng số
Bảng dưới trích từ TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang, © 2017–2020). Giá trị điển hình; TDS không thay SDS. Số trích từ bản đọc tóm lược, cần đối chiếu PDF trước khi đăng.
| Hạng mục | Phương pháp theo tài liệu | Điều kiện theo tài liệu | Giá trị |
|---|---|---|---|
| Loại; màu | TDS không ghi | Part A xám đậm; B không màu | Foam silicone hai thành phần |
| Tỷ lệ trộn | TDS không ghi | Theo thể tích | 1:1 |
| Độ nhớt Part A; Part B | CTM 0050 | 23 °C | 11.000–17.000; 12.000–17.000 mPa·s |
| Tỷ trọng Part A; Part B | CTM 0001 | 23 °C | 1,07; 1,01 |
| Mật độ foam | CTM 0016 | Đóng rắn 24 giờ ở 23 °C | 200–280 kg/m³ |
| Snap time | CTM 0092 | Sau trộn 1:1, 23 °C | 150–220 giây |
| Hết dính | CTM 0095 | TDS không ghi | Tối đa 10 phút |
| Độ cứng | CTM 0099 | Shore 00; 24 giờ ở 23 °C | 45 |
| Compression set chưa hậu đóng rắn | CTM 0085 | 50% nén; 22 giờ ở 70 °C | 32% |
| Compression set đã hậu đóng rắn | CTM 0085 | Hậu đóng rắn 1 giờ ở 100 °C; 50% nén; 22 giờ ở 70 °C | 4% |
| Ứng suất nén ở 50% | TDS không ghi | Nhãn “stress-strain in compression” | 74 kPa |
| Hạn dùng | TDS không ghi | Chưa mở, ≤ 30 °C | 12 tháng |
| Dải nhiệt số; UL; IP; flow; điện môi; kéo; giãn dài; xé; tỷ lệ nở; thời gian làm việc | — | TDS không ghi | Không có trong tài liệu |
Phương pháp và điều kiện “TDS không ghi”: là điều PT không thấy trong bản đọc tóm lược; cần đối chiếu PDF.
Điểm chưa rõ trong TDS: bản đọc tóm lược ánh xạ 32% và 4% theo thứ tự hàng bảng (hàng gộp “32, 4, 74” với đơn vị “%, %, kPa”); cần đối chiếu PDF. Dải nhiệt chỉ nêu “wide temperature range” không kèm số; ngày phát hành chỉ suy ra từ mã tài liệu (06/2020).
Chọn 3-8209 hay các vật liệu truyền nhiệt khác
Chọn theo cấu hình gioăng, độ nén làm việc, thiết bị, nền và hồ sơ. Mỗi mã có tài liệu riêng; không xếp hạng và không dùng số của mã này cho mã kia.
| Tình huống | Hướng xử lý | Căn cứ |
|---|---|---|
| Cần foam tạo gioăng mật độ 200–280 kg/m³, Shore 00 45, kẹp thấp đến trung bình | DOWSIL 3-8209 theo TDS 80-8063-01-0620 S2D | TDS 80-8063-01-0620 S2D |
| Cần foam reduced flow để giữ đường gioăng | Xem DOWSIL 3-8219 RF hoặc DOWSIL 3-8259 RF theo tài liệu riêng | TDS đúng mã |
| Cần foam mềm hơn, mật độ thấp hơn | Xem SILASTIC 8257 theo TDS riêng | TDS 80-8057-01 A |
| Cần gioăng có sẵn dán vào hoặc IP đã chứng nhận | Ngoài phạm vi TDS; trao đổi với kỹ sư PT | PT ANALYSIS |
Trộn, cấp và đóng rắn
Sơ đồ 2 — Luồng lựa chọn và kiểm soát
Sơ đồ 2 là luồng chọn và kiểm soát: gioăng cấp tại chỗ hay gioăng có sẵn, độ nén làm việc, nền và primer, thiết bị PTFE, hydro, ức chế, hồ sơ.
| Bước kiểm soát | Câu hỏi cần trả lời | Tài liệu nền |
|---|---|---|
| 1. Dạng vật liệu | Cần gioăng foam cấp tại chỗ hay gioăng có sẵn dán vào, và mã foam nào trong DOWSIL 3-82xx? | PT ANALYSIS; catalogue |
| 2. Tỷ lệ và trộn | Tỷ lệ đúng theo tài liệu; trộn bằng thiết bị; kiểm vệt và vân | TDS 80-8063-01-0620 S2D |
| 3. Cấp và bọt khí | Độ nén làm việc, hậu đóng rắn, nền, thiết bị PTFE và thông gió hydro đã kiểm? | TDS 80-8063-01-0620 S2D |
| 4. Đóng rắn | Nhiệt độ và thời gian thực của cụm, kể cả thời gian làm nóng chi tiết | TDS 80-8063-01-0620 S2D |
| 5. Thử trên cụm thật | Nhiệt độ linh kiện, chu kỳ nhiệt, ứng suất lên linh kiện | PT ANALYSIS |
| 6. Hồ sơ | Mã, lô, hạn dùng, revision, SDS Việt Nam đúng từng thành phần | SDS |
Hướng dẫn sử dụng theo tài liệu
Tóm lược TDS 80-8063-01-0620 S2D. PT không bổ sung quy trình ngoài TDS; thông số do dự án và Dow xác nhận.
| Nội dung | Theo nguồn | Ghi chú của PT |
|---|---|---|
| Trộn | Trộn A và B 1:1 theo thể tích bằng đầu trộn tĩnh hoặc ưu tiên trộn động; kiểu trộn đổi cấu trúc ô, đóng rắn và mật độ | Kiểm tra mẫu cắt |
| Thiết bị | Robot tay hoặc cổ tay, hoặc bàn X-Y-Z; ống và gioăng PTFE | Nhựa hoặc cao su thông thường có thể ức chế |
| Cấp và nở | Cấp vào rãnh hoặc lên mặt phẳng; đóng rắn khoảng 10 phút ở nhiệt độ phòng; nhiệt tới 50 °C rút ngắn | Áp kẹp thấp đến trung bình |
| Xử lý nhiệt | 5–10 phút ở 60–90 °C để hết dính bề mặt; hậu đóng rắn 100 °C (bảng TDS ghi 1 giờ) tối ưu compression set | Khối lớn để 24 giờ ở nhiệt độ phòng trước khi tiếp xúc nhiệt cao |
| Bám dính | Nền sạch, khô, không dầu hay chất hóa dẻo; DOWSIL 1200 OS Primer tăng bám | Kém trên PTFE, PE, PP; thử trên nền thật |
| Ức chế | Tránh amin, lưu huỳnh, muối thiếc hữu cơ; một số epoxy và amide có thể ức chế; nên hỏi Dow | Thử tương thích nhỏ tại chỗ |
| An toàn | Thông gió; tránh tia lửa; không niêm phong phế liệu trong túi nhựa; không dồn lượng lớn; Part B gặp axit, bazơ mạnh hoặc chất oxy hóa có thể sinh hydro | Hydro dễ cháy; xem SDS |
| Bảo quản | 12 tháng ở ≤ 30 °C trong bao bì gốc chưa mở | Theo nhãn |
Kiểm soát quy trình và lỗi cần tránh
Tài liệu 3-8209 không nêu ngưỡng nghiệm thu hiện trường. Các kiểm tra dưới là điểm kiểm soát của PT; ngưỡng do dự án và Dow xác nhận.
| Kiểm tra | Mục đích | Khi nào | Không chấp nhận nếu |
|---|---|---|---|
| Hồ sơ lô | Đúng DOWSIL 3-8209, lô, hạn dùng theo nhãn, revision tài liệu | Khi nhập hàng | Nhãn không khớp; nhầm biến thể (CV, LT) hoặc nhầm sang mã gần tên |
| Tỷ lệ và trộn | Tỷ lệ cài đặt đúng; mẫu thử trộn không có vệt sáng hoặc vân đá (marbling) | Đầu ca và sau mỗi lần dừng máy | Vệt hay vân cho thấy trộn thiếu |
| Bọt khí | Không khí lẫn trong đường cấp; kiểm tra mẫu cắt | Mỗi ca | Bọt nhiều hơn mức dự án cho phép |
| Ức chế đóng rắn | Thử tương thích trên vật liệu thật: không còn lớp lỏng hoặc chưa đóng rắn ở mặt tiếp xúc | Trước đại trà và khi đổi vật liệu hay chất trợ hàn | Lớp lỏng tại mặt tiếp xúc |
| Cơ sở tỷ lệ | Thiết bị cài đúng cơ sở khối lượng hay thể tích theo TDS đúng mã | Đầu ca | Hiệu chuẩn sai cơ sở |
| Mật độ và cấu trúc ô | Mẫu cắt có ô mịn, mật độ trong khoảng của TDS | Mỗi lô và khi đổi đầu trộn | Ô thô hoặc mật độ ngoài khoảng |
| Thiết bị PTFE | Ống và gioăng thiết bị đúng vật liệu | Khi lắp thiết bị | Ức chế đóng rắn |
| Gioăng thực | Đường gioăng đúng hình dạng và compression set đạt tiêu chí dự án | Trước chốt | Dùng số TDS thay cho thử thực |
Điểm dễ sai (phân tích của kỹ sư PT): coi foam là silicone đặc; hiểu RF là chống nhiễu; dùng số compression set cho điều kiện nén khác; ống hay gioăng không phải PTFE; bỏ qua thông gió hydro; hứa IP cho vỏ.
DOWSIL 3-8209 với các foam còn lại
Bảng đặt cạnh nhau số trong TDS đúng mã của ba foam DOWSIL 3-82xx, biến thể Dark Grey và SILASTIC 8257 để tham chiếu. Mỗi TDS có điều kiện riêng; bảng để tìm khác biệt, không xếp hạng.
| Hạng mục | DOWSIL 3-8209 | DOWSIL 3-8219 RF | DOWSIL 3-8259 RF | DOWSIL 3-8259 RF Dark Grey | SILASTIC 8257 |
|---|---|---|---|---|---|
| Tài liệu | TDS 80-8063-01-0620 S2D | TDS 80-8064-01 A (© 2017) | TDS 80-8053-01-1025 S2D | TDS 80-8056-01-1025 S2D | TDS 80-8057-01 A (tham chiếu) |
| Tên trong TDS | 3-8209 Silicone Foam | 3-8219 RF Silicone Foam | 3-8259 RF Silicone Foam | 3-8259 RF Silicone Foam Dark Grey | SILASTIC 8257 Silicone Foam |
| Mô tả độ chảy, độ cứng | “Low-to-medium hardness (Shore 00)” | “Reduced-flow medium hardness” | “Reduced-flow medium hardness” | Reduced flow (TDS riêng) | Mềm, nêu “low hardness” |
| Màu | A xám đậm; B không màu | A xám đậm; B trong mờ | Xám, trong mờ (nhãn bảng không gắn rõ) | A xám đậm; B trong mờ | A trắng hoặc đen; B không màu |
| Độ nhớt A; B (mPa·s, 23 °C) | 11.000–17.000; 12.000–17.000 | 15.000–30.000; 20.000–70.000 (B thixotropic) | 35.000–75.000; 20.000–70.000 (B thixotropic) | 35.000–75.000; 20.000–70.000 (B thixotropic) | 19.500–28.000; 10.500–14.500 |
| Tỷ trọng A; B | 1,07; 1,01 | 1,07; 0,99 | 1,10; 0,99 | 1,10; 0,99 | 1,06; 1,00 |
| Snap time (giây); hết dính | 150–220; tối đa 10 phút | 150–210; tối đa 10 phút | 150–220; tối đa 10 phút | 150–220; tối đa 10 phút | 150–300; tối đa 10 phút |
| Flow (cm, CTM 1149) | Không ghi | Tối đa 23 (điều kiện Không ghi) | Tối đa 20 (điều kiện Không ghi) | Tối đa 20 (điều kiện Không ghi) | Không ghi |
| Mật độ foam (kg/m³) | 200–280 | 240–320 | 300–360 | 300–360 | 110–160 |
| Shore 00 | 45 | 45 | 50 | 50 | 25 |
| Ứng suất nén ở 50% (kPa) | 74 (nhãn không rõ) | 110 | 150 | 160 | 20 (nhãn không rõ) |
| Compression set 50%, 22 giờ ở 70 °C: chưa / đã hậu đóng rắn 1 giờ ở 100 °C | 32% / 4% | 24% / 5% | 16% / 5% | 15% / 4% | 73% / 9% |
| Dải nhiệt | Không ghi số (“wide”) | Không ghi số (“wide”) | −60 đến 220 °C | −60 đến 220 °C | Không ghi số |
| Hạn dùng | 12 tháng ở ≤ 30 °C | 6 tháng ở ≤ 30 °C | 12 tháng ở ≤ 30 °C | 12 tháng ở ≤ 30 °C | 12 tháng ở ≤ 30 °C |
| UL; cấp IP | Không ghi | Không ghi | Không ghi | Không ghi | Không ghi |
DOWSIL 3-8209 có mật độ và Shore 00 giữa foam mềm 8257 và các mã RF; 3-8209 không có chỉ tiêu flow trong TDS. Chênh lệch là khác biệt tài liệu, không phải thứ hạng. Các số lấy từ TDS đúng mã; ba TDS 3-82xx cùng thang Shore 00 nhưng dải mật độ và ứng suất nén khác nhau, nên không thay nhau khi chưa thử gioăng thực. Compression set chỉ đúng với điều kiện thử ghi trong từng TDS. 3-8259 RF Dark Grey là tài liệu riêng với số khác bản tiêu chuẩn (compression set 15% / 4% so với 16% / 5%, ứng suất 160 so với 150 kPa); PT không gộp. Bảng để tìm khác biệt, không xếp hạng.
✉ Đây là góc nhìn tổng hợp mang tính tham khảo. Mỗi dự án có điều kiện riêng, vui lòng liên hệ kỹ sư Công ty Hoá Chất Xây Dựng PT (PT Chemicals) để được tư vấn cụ thể trước khi áp dụng.
Thư viện tài liệu DOWSIL 3-8209
TDS 80-8063-01-0620 S2D (tiếng Anh, 4 trang) được đọc cho trang này; các TDS foam DOWSIL khác trong lô được đọc riêng để lập bảng so sánh.
TDS 80-8063-01-0620 S2D: nguồn của mọi số liệu trên trang.
SDS: PT chưa có SDS Việt Nam đúng từng thành phần; xem cảnh báo hydro.
Chứng nhận: TDS không nêu chứng nhận; PT không nêu chứng nhận nào.
Hình ảnh: hình hãng về lớp phủ bảo vệ bo mạch, minh họa chung, không phải foam 3-8209 và không phải công trình PT.
Đọc tiếp theo nhu cầu
Đọc tiếp theo vai trò của bạn: kỹ sư bảo trì, mua hàng và QS, nhà máy OEM, tư vấn thiết kế.
- Dowsil 3-8219 RF | Foam silicone 2 thành phần tạo gioăng nén tại chỗ — TDS 80-8064-01 A: foam reduced flow, mật độ 240–320 kg/m³, flow tối đa 23 cm, Shore 00 45, compression set 24% / 5%, hạn dùng 6 tháng
- Dowsil 3-8259 RF | Foam silicone 2 thành phần tạo gioăng nén tại chỗ — TDS 80-8053-01-1025 S2D: foam reduced flow, mật độ 300–360 kg/m³, flow tối đa 20 cm, Shore 00 50, nêu −60 đến 220 °C
- Silastic 8257 | Foam silicone 2 thành phần tạo gioăng nén tại chỗ — TDS 80-8057-01 A: foam 1:1 theo thể tích, mật độ 110–160 kg/m³, Shore 00 25; mềm hơn các mã 3-82xx
- Silicone kỹ thuật Dow cho ngành lắp ráp điện tử & cơ khí chính xác: yêu cầu kỹ thuật và hệ sản phẩm phù hợp — silicone Dow cho lắp ráp điện tử (khung)
- Thiết bị phân phối keo, robot & phụ kiện thi công cho ngành lắp ráp điện tử & cơ khí chính xác: yêu cầu kỹ thuật và hệ sản phẩm phù hợp — thiết bị cấp keo (khung nội dung; sản phẩm nêu thuộc hãng khác)
- Điện – điện tử – góc kỹ thuật nhà máy: bài viết, tài liệu và checklist cần có — góc kỹ thuật nhà máy (khung nội dung; sản phẩm nêu thuộc hãng khác)
- Keo Silicone / RTV & PU Sealant Dow — danh mục chính
- Vật liệu công nghiệp, điện tử, lắp ráp chính xác — nhóm công nghệ
- Keo Silicone / RTV & PU Sealant — danh mục cha
- Hoá chất công nghiệp | Industry Chemicals — danh mục gốc
- Thương hiệu Dow — thương hiệu mẹ
- Dòng DOWSIL — các mã DOWSIL trên PT
Hình học rãnh hoặc mặt bích: chiều rộng, chiều sâu, độ phẳng, chi tiết cần làm kín, độ nén làm việc và lực kẹp cho phép
Dây chuyền: máy trộn và cấp 1:1 theo thể tích, đầu trộn tĩnh hay động, vật liệu ống và gioăng thiết bị (PTFE), robot hay bàn X-Y-Z, nhịp chu kỳ, lò xử lý bề mặt
Nền và vật liệu tiếp xúc (kim loại, nhựa, sơn, dầu, chất hóa dẻo, cao su) để thử bám và thử ức chế đóng rắn; nhiệt độ vận hành và môi trường
Hồ sơ SDS đúng từng thành phần, revision TDS hàng thực tế, số lượng, quy cách và tiến độ cung ứng tại Việt Nam
Cả ba bài giải pháp ở cột giữa hiện mới là khung nội dung, đang được kỹ sư PT bổ sung, và các sản phẩm nêu trong đó thuộc hãng khác; chi tiết kỹ thuật nằm trên trang này.
Câu hỏi thường gặp về DOWSIL 3-8209
DOWSIL 3-8209 là gì?
Foam silicone hai thành phần 1:1 theo thể tích, đóng rắn ở nhiệt độ phòng, cấp và nở tại chỗ để tạo gioăng nén, mật độ 200–280 kg/m³, Shore 00 45, theo TDS 80-8063-01-0620 S2D.
3-8209 có đạt IP không?
TDS không nêu cấp IP. Cấp IP là kết quả thử của cả vỏ thiết bị; PT không hứa IP và chỉ tư vấn thử trên chi tiết thật.
Compression set 32% hay 4%?
Cả hai theo TDS: 32% khi chưa hậu đóng rắn, 4% sau 1 giờ ở 100 °C, ở 50% nén, 22 giờ, 70 °C. Số này cần đối chiếu PDF vì bản đọc ánh xạ theo thứ tự hàng bảng.
Tại sao thiết bị phải dùng PTFE?
TDS cảnh báo nhựa hoặc cao su thông thường có thể ức chế đóng rắn; ống và gioăng thiết bị phải bằng PTFE.
Có an toàn khi trộn không?
Phản ứng sinh khí hydro dễ cháy và tỏa nhiệt; cần thông gió, tránh tia lửa và không niêm phong phế liệu trong túi nhựa. Xem SDS.
3-8209 khác 3-8219 RF và 3-8259 RF thế nào?
Hai mã RF là foam reduced flow có mật độ và Shore 00 khác (3-8219 RF: 240–320 kg/m³, 45; 3-8259 RF: 300–360 kg/m³, 50) và có chỉ tiêu flow; xem bảng so sánh và tài liệu riêng từng mã.
Người mua cần cung cấp gì để PT tư vấn đúng?
Hình học rãnh hoặc mặt bích và độ nghiêng của đường gioăng, nền và lớp sơn, độ nén làm việc và lực kẹp, nhiệt độ vận hành, máy trộn cấp 1:1 theo thể tích và vật liệu ống dẫn, nhịp chu kỳ, quy cách và tiến độ. Số trong TDS là căn cứ chọn sơ bộ; phải thử gioăng trên chi tiết thật, kể cả khi vỏ cần cấp IP.
Có SDS tiếng Việt cho 3-8209 không?
PT chưa có SDS Việt Nam đúng mã, màu và thị trường. TDS không thay SDS. Vui lòng liên hệ để PT hỏi nguồn hàng.
Cần tư vấn DOWSIL 3-8209?
Gửi loại nền, bản vẽ khe, kích thước, điều kiện nhà máy/công trường và yêu cầu hồ sơ. Kỹ sư Hoá Chất PT sẽ phản hồi và tư vấn sớm nhất.
Công ty Hoá chất Xây dựng PT — đơn vị nhập khẩu, cung cấp sản phẩm Hoá chất, vật tư Xây dựng, Công nghiệp, Cầu đường.
Ảnh bao bì và hình trong trang chỉ để minh họa, không xác nhận quy cách, màu, mã hàng hay tồn kho. Nội dung do PT tổng hợp từ tài liệu Dow, cần đối chiếu hồ sơ hàng thực tế.
Hãy là người đầu tiên nhận xét “Dowsil 3-8209 | Foam silicone 2 thành phần tạo gioăng nén tại chỗ”
Bạn phải đăng nhập để gửi đánh giá.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.