• ▸ Sửa chữa bê tông bị tróc vỡ do cốt thép ăn mòn
• ▸ Vá hốc rỗng, tổ ong chiều sâu 5–30 mm
• ▸ Bề mặt đứng và nằm ngang cần bám dính cao
• ▸ Môi trường tiếp xúc dầu mỡ, hóa chất, sulfate
• ▸ Dự án cao tầng, hạ tầng, công nghiệp, cầu đường cần tiêu chuẩn cao

Gia cường sợi — chống nứt vi mô

Sợi gia cường phân tán đều trong khối vữa giúp ngăn ngừa các vết nứt nhỏ hình thành do co ngót hay tải trọng cục bộ. Giảm thiểu co ngót so với vữa xi măng thông thường — lớp sửa chữa bền hơn về dài hạn.

Cường độ sớm vượt trội

Đạt ≥ 15 N/mm² chỉ sau 1 ngày — cho phép tiến độ thi công nhanh, tải lại hạng mục sớm. Sau 28 ngày đạt ≥ 45 N/mm² theo ASTM C349/C109, vượt cường độ bê tông B30 thông thường.

Giảm thấm — kháng carbonation

Silica fume điền đầy vi lỗ rỗng, giảm đáng kể độ thấm nước và khí CO₂ (carbonation) — cơ chế ăn mòn cốt thép phổ biến nhất. Bảo vệ kết cấu bê tông lâu dài đặc biệt ở môi trường ven biển, công nghiệp.

Thi công dễ — 1 thành phần

Chỉ thêm 3.4–3.5 lít nước/bao 25 kg, trộn máy tốc độ thấp ≤ 500 vòng/phút. Tính thixotropic giúp dễ thi công trên mặt đứng, không chảy sệ. Có thể điều chỉnh độ sệt để phù hợp từng hạng mục.

Tương thích nhiệt bê tông

Hệ số giãn nở nhiệt tương thích với bê tông nền — không gây ứng suất nhiệt tại mặt tiếp xúc, giảm nguy cơ nứt tách lớp sửa chữa theo mùa. Quan trọng đặc biệt với kết cấu ngoài trời chịu biến thiên nhiệt lớn.

Kháng hóa chất & sulfate

Không clorua, không gây ăn mòn cốt thép. Kháng sulfate tốt — phù hợp nhà máy hóa chất, bể xử lý nước thải, cơ sở công nghiệp thực phẩm. Tăng cường khả năng kháng dầu mỡ và chất thải công nghiệp.

Tòa nhà chung cư 25 tầng tại TP.HCM có nhiều vị trí ban công, dầm ngoài trời bị bê tông bong bộ, lộ cốt thép rỉ. Diện tích cần xử lý ~200 m². Quy trình: đục phá bê tông hư đến cốt thép, xử lý rỉ bằng máy mài đạt St 3, quét 2 lớp Sika MonoTop®-610 lên cốt thép và nền bê tông, thi công Sika MonoTop® R chiều dày 15–25 mm trong khi lớp 610 còn ướt. Dùng khoảng 30 bao 25 kg. Bảo dưỡng ẩm 3 ngày. Sau 28 ngày đạt ≥ 45 N/mm², công trình nghiệm thu đợt 1.

Trong quá trình thi công Metro Nhổn–Hà Nội, một số đoạn tường hầm bê tông đúc tại chỗ phát hiện rỗ tổ ong sâu 8–20 mm và các điểm bê tông không đầy do lỗi đổ. Kỹ sư chỉ định Sika MonoTop® R theo hệ thống chuẩn Sika: vệ sinh phun nước áp lực cao, bão hòa bề mặt, quét Sika MonoTop®-610 lớp kết nối, thi công vữa R dày 10–20 mm. Tính thixotropic giúp vữa bám chắc trên mặt đứng hầm không chảy sệ. Toàn bộ ~1.200 m² xử lý trong 2 tuần thi công.

Tại cảng hành khách quốc tế Phú Quốc, các trụ bê tông vùng thủy triều bị carbonation và clorua xâm nhập gây ăn mòn cốt thép rộng. Yêu cầu vật liệu sửa chữa phải kháng clorua và sulfate cho môi trường biển. Sika MonoTop® R được chỉ định nhờ tính năng không clorua, kháng sulfate tốt, giảm thấm đáng kể — bảo vệ cốt thép khỏi tái ăn mòn. Thi công ~350 m² bề mặt trụ vùng ngập triều, dùng ván khuôn phụ trợ cho vùng dưới nước.

Khu vực sàn nhà máy bia Heineken Vũng Tàu bị hư hỏng nặng do tiếp xúc lâu dài với dầu mỡ, hóa chất tẩy rửa và tải trọng xe nâng. Sika MonoTop® R được chỉ định cho hạng mục sửa chữa sàn nằm ngang diện tích ~500 m², chiều dày 15–30 mm. Sau khi đóng rắn, lớp vữa kháng dầu mỡ, hóa chất và chịu mài mòn tốt hơn bê tông thường. Nhà máy tái hoạt động sau 72 giờ thi công lớp cuối.

ĐANG KHAI THÁC

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

Chuẩn bị bề mặt

Đục bỏ bê tông hư, rỗng đến lớp chắc (cường độ nền ≥ 20 MPa). Làm sạch phun nước áp lực cao hoặc phun cát. Xử lý cốt thép rỉ bằng máy mài đến St 3. Tưới nước đến bão hòa khô bề mặt (SSS) — ẩm nhưng không đọng nước tự do.

Quét lớp kết nối 610

Quét Sika MonoTop®-610 lên toàn bộ bề mặt bê tông và cốt thép. Với cốt thép ăn mòn: quét 2 lớp. Thi công vữa MonoTop® R ngay khi lớp kết nối còn ướt — không để khô. Đây là bước quan trọng nhất quyết định bám dính lâu dài.

Trộn vữa

Đổ 3.4–3.5 lít nước sạch vào thùng, cho từ từ 25 kg MonoTop® R vào trong khi trộn bằng máy tốc độ thấp ≤ 500 vòng/phút. Trộn tối thiểu 3 phút đến đồng nhất. Có thể giảm ít nước để vữa đặc hơn cho mặt đứng.

Thi công vữa

Thi công bằng kỹ thuật tô trát (không đổ thẳng), nén chặt từ mép vào chính giữa. Chiều dày mỗi lớp 5–30 mm; nếu sâu > 20 mm, thi công nhiều lớp. Lớp dưới phải đủ cứng (có thể tạo nhám bằng chổi) trước khi thi công lớp trên. Lớp quá 48 giờ cần tạo nhám và làm ẩm lại.

Bảo dưỡng

Bảo dưỡng ẩm bằng tấm nhựa PE hoặc bao bố ẩm ít nhất 3–5 ngày, đặc biệt khi thời tiết ấm hoặc gió mạnh. Tránh vữa khô nhanh làm giảm cường độ. Có thể hoàn thiện lớp cuối bằng bay thép nếu cần bề mặt nhẵn.

• Bảo quản nơi khô, mát, có bóng râm — bao nguyên chưa mở
• Hạn sử dụng tối thiểu 6 tháng kể từ ngày sản xuất
• Mang găng tay và kính bảo hộ — sản phẩm gốc xi măng có tính kiềm
• Nếu dây vào mắt: rửa ngay bằng nước sạch, gặp bác sĩ ngay
• Không đổ vào cống thoát nước — có thể gây ô nhiễm nước

• Không dùng lớp kết nối 610: Bám dính thất bại, vữa bong tróc sau vài tháng
• Thi công lên lớp kết nối đã khô: Mất tác dụng liên kết — làm lại từ đầu
• Thêm nước quá nhiều: Cường độ giảm, vữa co ngót và nứt
• Không bảo dưỡng ẩm: Vữa nứt mao quản sớm, mất cường độ bề mặt