SikaPower® là keo epoxy kết cấu 2 thành phần (2K) dùng để liên kết vĩnh viễn các vật liệu dị chất chịu lực cao — composite GFRP/CFRP, thép, nhôm, hợp kim, nhựa kỹ thuật ABS/PC/PA/PVC — trong các kết cấu yêu cầu độ bền cơ học vượt trội, chịu rung động, va đập và biến thiên nhiệt độ khắc nghiệt. Công nghệ epoxy modified của SikaPower® cho phép keo đạt lap shear strength lên đến 25 MPa trong khi vẫn duy trì khả năng elongation đủ để hấp thụ va đập — đây là đặc tính “crash-resistant” không có ở keo epoxy tiêu chuẩn thông thường.

Hệ SikaPower® được phát triển đặc biệt cho ngành ô tô và xe điện EV (E-Mobility), nơi yêu cầu keo phải chịu được tải va đập trong tai nạn (crash), đồng thời phù hợp sản xuất dây chuyền tự động với bơm tĩnh (static mixing). Ngoài ô tô, SikaPower® được ứng dụng rộng trong đóng tàu, kết cấu hàng hải, thiết bị công nghiệp nặng và panel sandwich composite.

✓ TÍNH NĂNG NỔI BẬT

• ▸ Lap Shear Strength cao: 15–25 MPa (tuỳ mã SP và bề mặt) — vượt trội so với keo PUR/MMA cùng phân khúc
• ▸ Crash-resistant: hấp thụ năng lượng va đập, không vỡ giòn — đạt tiêu chuẩn kết cấu ô tô/EV
• ▸ Dán đa vật liệu: composite GFRP/CFRP + thép + nhôm + nhựa kỹ thuật trong 1 mối ghép
• ▸ Chịu nhiệt độ rộng: −40°C đến +120°C (tùy mã), phù hợp môi trường khắc nghiệt
• ▸ Tỷ lệ trộn tối ưu cho bơm tĩnh: 1:1 hoặc 2:1 vol — phù hợp tự động hoá sản xuất hàng loạt
• ▸ Không co ngót sau đóng rắn: giữ kích thước mối ghép, quan trọng với kết cấu chính xác cao
• ▸ Kháng hoá chất, nhiên liệu, dầu: phù hợp môi trường nhà máy, hàng hải, dưới nắp capô ô tô

✓ DÙNG CHO

• ▸ Dán kết cấu composite GFRP/CFRP với thép hoặc nhôm (ô tô, tàu, tàu điện)
• ▸ Lắp ráp panel sandwich (composite mặt + lõi foam/honeycomb + composite mặt)
• ▸ Dán chi tiết nhựa kỹ thuật ABS, PC, PA, PVC vào khung kim loại
• ▸ Lắp ráp thân ô tô, khung xe điện EV, module pin (battery casing)
• ▸ Kết cấu hàng hải chịu nước, rung động và ăn mòn muối biển
• ▸ Thiết bị công nghiệp nặng: máy móc, giá đỡ, jig kiểm tra
• ▸ Mối nối yêu cầu crash-resistant theo tiêu chuẩn ô tô Châu Âu

✗ KHÔNG KHUYẾN CÁO

• ✗ Bề mặt dính dầu mỡ nặng chưa làm sạch hoàn toàn
• ✗ Nhiệt độ thi công dưới 10°C (cần gia nhiệt hoặc thay mã phù hợp)
• ✗ Ứng dụng cần co giãn >3% (nên dùng SikaForce® PUR hoặc SikaFast® MMA)
• ✗ Thay thế nhựa laminating — không dùng làm nhựa nền composite
• ✗ Bề mặt polyethylene (PE), polypropylene (PP) không xử lý plasma/primer

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

HOÀN THÀNH

TRIỂN KHAI

HOÀN THÀNH

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Loại bỏ hoàn toàn dầu mỡ, bụi, gỉ sét, lớp phủ cũ bằng dung môi MEK hoặc isopropanol. Bề mặt kim loại: đánh nhám P80–P120. Bề mặt composite: đánh nhám nhẹ P120–P180. Bề mặt nhựa kỹ thuật cứng đầu (PP/PE): xử lý plasma hoặc primer đặc chủng.

CHUẨN BỊ KHO & VẬT LIỆU

Để cartridge ở nhiệt độ phòng (20–25°C) ít nhất 2 giờ trước khi dùng. Lắp đầu static mixer vào súng bơm 2 thành phần (tỷ lệ A:B theo mã SP). Bơm bỏ ~5–10 cm đầu tiên để đảm bảo trộn đều.

BƠM & LẮP GHÉP

Bơm keo đều lên 1 bề mặt. Độ dày lớp keo: 0.3–2.0 mm (tùy mã và khe hở). Lắp ghép trong thời gian pot life còn lại. Dùng jig hoặc kẹp giữ vị trí trong suốt thời gian đóng rắn.

ĐÓNG RẮN & KIỂM TRA

Đóng rắn hoàn toàn ở 23°C: 24 giờ (handling strength sau 2–4 giờ). Có thể gia nhiệt 60°C/30 phút để đẩy nhanh. Sau đóng rắn: kiểm tra bằng tap test (gõ nghe độ đặc), pull-off test cho ứng dụng kết cấu.

Bảo quản 15–25°C, tránh ánh nắng trực tiếp. Hạn sử dụng 12 tháng kể từ ngày sản xuất. PPE cần thiết: kính bảo hộ, găng tay nitrile, áo bảo hộ. Thông gió đầy đủ khi làm việc trong không gian kín.

Không dùng khi nhiệt độ dưới 10°C hoặc trên 35°C. Không dùng chung static mixer đã để qua đêm. Nếu bề mặt nhựa PP/PE: phải kiểm tra adhesion trước khi thi công toàn bộ. Không tháo kẹp trong 4 giờ đầu.