SikaBiresin® B176 là keo epoxy 2 thành phần (Phần A + Phần B hardener) được tối ưu đặc biệt để ghép các tấm SikaBlock® epoxy — M976 EP và LAB 975 NEW. Keo có HDT ~130°C sau đóng rắn, tương đồng với tấm epoxy, đảm bảo mối ghép không trở thành điểm yếu nhiệt trong khuôn autoclave.

Sau khi đóng rắn, B176 có thể gia công CNC, phay, đánh nhám như phần còn lại của tấm — đường ghép không lộ sau khi phay hoàn thiện nếu thực hiện đúng quy trình. Màu sắc keo sau trộn tương đồng với tấm M976 EP (xanh dương nhạt).

SikaBiresin® B180 là keo epoxy thixotropic (đặc, không chảy) dùng để ghép các tấm SikaBlock® PUR mật độ cao (M930–M1000, M1050) và dòng tấm foundry (LAB 850, LAB 925, LAB 1000). Tính chất thixotropic giúp keo không bị chảy khi bôi lên mặt ghép thẳng đứng — đặc biệt quan trọng khi ghép các khối khuôn lớn dựng đứng trên jig.

B180 cho HDT ~100°C sau đóng rắn — phù hợp với tấm PUR cao mật độ vốn có HDT 60–100°C. Đây là keo mặc định cho tất cả khuôn composite lớn và khuôn đúc cát, nơi cần độ bền mối ghép cao và khả năng chịu nhiệt lúc sấy hoàn thiện.

Keo PUR 1 thành phần đóng rắn bằng độ ẩm không khí. Ưu điểm: không cần cân đo tỷ lệ trộn, dễ dùng tại xưởng nhỏ. Phù hợp ghép tấm PUR nhẹ và trung (M80–M600 N) trong ứng dụng design model, prototype nhanh không yêu cầu độ bền kết cấu cao.

Keo PUR 2 thành phần cho cân bằng tốt giữa open time và độ bền mối ghép. Phù hợp ghép tấm từ mật độ thấp đến trung (M330–M700 N, M450 N) tạo master model kích thước lớn, full-scale car model. Màu keo tương đồng với tấm PUR nâu/cam — đường ghép không lộ sau khi phay và sơn matit.

Bột trám PUR 2 thành phần dùng để lấp đầy lỗ khí bề mặt, vết xước sau phay CNC, khe hở đường ghép nhỏ trên tấm PUR. Màu tương đồng với tấm PUR nâu/cam. Sau đóng rắn có thể phay lại, đánh nhám, sơn phủ trực tiếp.

• ▸ Tấm PUR nhẹ/trung: M80–M700 N, ML series
• ▸ Tấm foundry: LAB 850, LAB 925, LAB 1000

Bột trám epoxy chịu nhiệt cao — tương thích với tấm M976 EP (epoxy) và tấm PUR cao mật độ (M930–M1050). HDT đủ cao để chịu sấy cùng khuôn. Sau đóng rắn đạt độ cứng tương đồng tấm, gia công CNC được, không bong tróc khi phay hoàn thiện.

• ▸ Tấm epoxy: M976 EP, LAB 975 NEW
• ▸ Tấm PUR cao mật độ: M930–M1050

• 01 Phay thô lần 1 — để lộ đường ghép & lỗ khí
• 02 Bôi B370/B375 vào lỗ & khe — trowel phẳng
• 03 Chờ đóng rắn 23°C/2–4 giờ
• 04 Phay tinh lần 2 — bề mặt đồng đều không lộ vết
• 05 Sơn lót & gelcoat cho bề mặt khuôn cuối

SikaBiresin® RG530 là keo tooling adhesive 2 thành phần dùng để dán và gia cố các chi tiết cấu trúc khuôn composite tại chỗ — không phải để ghép tấm SikaBlock® mà để liên kết các phần khuôn composite (GFRP/CFRP) với nhau hoặc với khung gia cố kim loại trong quá trình chế tác khuôn.

RG530 thường xuất hiện cùng cluster 1.6 (hệ nhựa laminating CR làm khuôn composite lớn) — sau khi laminate xong khuôn GFRP, cần RG530 để dán khung gia cố, ribs và các chi tiết phụ trợ lên thân khuôn. Đây là điểm giao thoa kỹ thuật giữa [TOOL] và [ADH].

ỔN ĐỊNH NHIỆT ĐỘ TẤM

Để tấm ở 18–25°C ít nhất 12 giờ trước khi ghép. Không ghép khi tấm lạnh — gây ứng suất nhiệt sau khi về nhiệt độ phòng làm cong vênh khối.

LÀM SẠCH MẶT GHÉP

Phay hoặc bào phẳng mặt ghép. Làm sạch bằng Sika® Cleaner G+M (isopropanol) — không dùng acetone vì có thể ăn mòn nhựa PUR. Để khô hoàn toàn trước khi bôi keo.

TRỘN VÀ BÔI KEO

Trộn đúng tỷ lệ A:B theo TDS (cân gram chính xác). Bôi đều lên 1 mặt ghép, độ dày 0.5–1.0mm. Không để keo bị đọng thành vũng cục bộ — gây mối ghép không đồng đều.

KẸP & ĐỢI ĐÓNG RẮN

Áp tấm, kẹp nhẹ (không cần lực lớn — đủ để keo không trượt). Giữ trong jig phẳng tuyệt đối. Thời gian kẹp: 1–2 giờ (B200/B260) hoặc 4 giờ (B180/B176). Đóng rắn hoàn toàn sau 24 giờ ở 23°C.

TRÁM PUTTY VÀ PHAY CNC

Sau 24 giờ: phay thô lần 1. Trám B370/B375 vào lỗ & đường ghép. Đợi đóng rắn putty 2–4 giờ. Phay tinh lần 2 và 3 đến kích thước cuối. Bề mặt sẵn sàng cho sơn lót / gelcoat khuôn.

Không bao giờ dùng acetone để vệ sinh mặt ghép tấm PUR — acetone hoà tan bề mặt PUR, làm giảm độ bám dính của keo. Chỉ dùng isopropanol (IPA) hoặc Sika® Cleaner G+M. Với tấm epoxy (M976 EP), có thể dùng MEK.

Sai tỷ lệ trộn A:B (ước lượng mắt thay vì cân gram) → keo không đóng rắn hoàn toàn, mối ghép mềm dính. Ghép tấm còn lạnh ra từ kho → ứng suất nhiệt gây cong sau 24 giờ. Phay CNC ngay sau khi kẹp tháo (chưa đủ 24 giờ) → mối ghép bong theo dao phay.