        
        HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT // THI CÔNG TỰ SAN PHẲNG

QUY TRÌNH THI CÔNG
SÀN EPOXY TỰ SAN PHẲNG

6 giai đoạn chuẩn để có bề mặt phẳng tuyệt đối, không mạch — mỗi giai đoạn đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hoàn thiện cuối cùng.

Giai đoạn thi công tiêu chuẩn

Trang chủ /
Giải pháp phủ sàn công nghiệp /
Quy trình thi công epoxy tự san phẳng

01 // 6 GIAI ĐOẠN THI CÔNG

TỪ CHUẨN BỊ NỀN ĐẾN NGHIỆM THU

1. Chuẩn bị bề mặt

Kiểm tra đủ 4 tiêu chí (độ ẩm <4%, cường độ nén ≥25 N/mm², độ bám dính ≥1.5 N/mm², bề mặt sạch) — xem chi tiết tại bài hướng dẫn chuẩn bị bề mặt. Xử lý cơ học (mài/bắn nhám) để tạo nhám bề mặt tối ưu cho lớp lót bám dính.

2. Thi công lớp lót (primer)

Lăn hoặc phun lớp lót epoxy thẩm thấu để tăng cường độ bám dính giữa bê tông và lớp tự san phẳng phía trên, đồng thời giảm rủi ro bọt khí thoát ra từ bê tông trong quá trình đóng rắn lớp chính.

3. Trộn vật liệu tự san phẳng

Trộn đúng tỷ lệ 2 thành phần theo khuyến nghị TDS, dùng máy khuấy tốc độ thấp để tránh đưa quá nhiều bọt khí vào hỗn hợp — bọt khí là nguyên nhân phổ biến gây rỗ bề mặt sau đóng rắn.

4. Đổ và cào phẳng bằng bàn răng cưa

Đổ vật liệu thành dải liên tục, dùng bàn cào có răng cưa (notched trowel) kiểm soát độ dày đồng đều trên toàn diện tích — vật liệu tự chảy lan để tạo bề mặt phẳng.

5. Lăn gai khử bọt khí (spike roller)

Ngay sau khi cào phẳng, lăn con lăn gai (spiked roller) lên bề mặt để phá vỡ bọt khí còn sót lại trước khi vật liệu bắt đầu đông kết — bước này quyết định độ mịn của bề mặt hoàn thiện cuối cùng.

6. Đóng rắn và nghiệm thu

Cách ly khu vực khỏi bụi/tác động cơ học trong suốt thời gian đóng rắn theo TDS. Nghiệm thu bằng kiểm tra thị giác (bọt khí, vết lăn, độ đồng đều màu) trước khi đưa vào sử dụng theo đúng các giai đoạn tải trọng — xem bài về thời gian đưa vào sử dụng.

Quy trình mô tả theo kỹ thuật thi công tự san phẳng tiêu chuẩn ngành, kết hợp nguyên tắc chuẩn bị bề mặt từ Method Statement Sikafloor-264 HC (Sika Limited Vietnam, 08/2018). Thông số định mức, thời gian trộn/đóng rắn chính xác luôn tham khảo TDS của sản phẩm cụ thể sử dụng.

02 // HỎI ĐÁP

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Vì sao cần lăn gai khử bọt khí ngay sau khi cào phẳng?

Vì vật liệu bắt đầu đông kết dần sau khi trộn — nếu để quá lâu, bọt khí sẽ bị “khóa” lại trong lớp vật liệu, tạo lỗ rỗ nhỏ trên bề mặt hoàn thiện, ảnh hưởng cả thẩm mỹ lẫn khả năng vệ sinh.

Bỏ qua lớp lót (primer) có được không?

Không nên. Lớp lót tăng cường độ bám dính và giảm rủi ro bọt khí từ bê tông thoát lên gây rỗ/phồng lớp tự san phẳng phía trên — bỏ qua bước này làm tăng đáng kể nguy cơ sự cố sau thi công.

Có thể tự thi công epoxy tự san phẳng không cần thợ chuyên nghiệp?

Không khuyến khích cho diện tích công nghiệp lớn — kỹ thuật cào phẳng và khử bọt khí đòi hỏi kinh nghiệm để đạt bề mặt đồng đều, sai sót khó khắc phục sau khi vật liệu đã đóng rắn.

CẦN ĐỘI THI CÔNG CHUYÊN NGHIỆP?

PT Construction Chemicals thi công đúng quy trình 6 giai đoạn, đảm bảo bề mặt phẳng, không rỗ.

📞 0961 76 96 46
ZALO TƯ VẤN

QUY TRÌNH THI CÔNGSÀN EPOXY TỰ SAN PHẲNG