SỐC NHIỆT LÀ NGUYÊN NHÂN GÂY NỨT, BONG TRÓC HÀNG ĐẦU
Kho lạnh bảo quản nông sản, trái cây thường vận hành ở dải nhiệt độ từ 0°C (kho mát trái cây) đến -18°C/-25°C (kho đông sâu), trong khi khu vực xuất nhập hàng liên tục dao động giữa nhiệt độ thường và nhiệt độ kho lạnh mỗi khi mở cửa hoặc xe nâng ra vào. Chu kỳ giãn nở-co ngót nhiệt liên tục này là nguyên nhân chính khiến các hệ sàn epoxy thông thường (thường chỉ ổn định trong khoảng nhiệt độ hẹp hơn) bị nứt chân chim, bong tróc tại mối nối, hoặc mất liên kết với nền bê tông sau một thời gian ngắn vận hành.
Theo brochure kỹ thuật Sika Ucrete, hệ sàn polyurethane-xi măng được thiết kế riêng cho các điều kiện sốc nhiệt khắc nghiệt này, với các cấu hình chịu lạnh đến tận -40°C tùy độ dày thi công — vượt xa yêu cầu của hầu hết kho lạnh nông sản, trái cây tại Việt Nam.
✓ Đặc thù cần lưu ý khi chọn giải pháp
- ▸ Vùng đệm (dock/cửa xuất nhập) chịu sốc nhiệt mạnh nhất — cần giải pháp bền hơn khu vực bảo quản ổn định
- ▸ Ngưng tụ hơi nước trên sàn khi không khí ấm gặp bề mặt lạnh — nguy cơ trơn trượt cao
- ▸ Xe nâng, pallet gỗ/nhựa chở nông sản di chuyển liên tục — cần chịu va đập bánh xe cứng
- ▸ Bảo quản nông sản tươi đòi hỏi bề mặt dễ vệ sinh, không tích tụ ẩm mốc
DÙNG EPOXY THÔNG THƯỜNG CHO KHO ĐÔNG SÂU
Epoxy tiêu chuẩn không được thiết kế cho chu kỳ đóng băng-rã đông liên tục. Dấu hiệu thường gặp sau một thời gian: nứt dọc theo mối nối co giãn, bong tróc cục bộ tại khu vực gần cửa ra vào, và mất độ bám dính với nền bê tông.
Khu vực bảo quản ổn định nhiệt độ dương (kho mát 0–10°C, ít sốc nhiệt) vẫn có thể cân nhắc Sàn Epoxy để tiết kiệm chi phí — chỉ khu vực có sốc nhiệt mạnh mới cần Ucrete.
ĐỘ DÀY THI CÔNG QUYẾT ĐỊNH KHẢ NĂNG CHỊU LẠNH
| Độ dày thi công | Chịu lạnh kho đông | Khu vực phù hợp |
|---|---|---|
| 4 mm | -15°C | Kho mát trái cây, rau củ (0 đến -5°C) |
| 6 mm | -25°C | Kho đông nông sản tiêu chuẩn (-18°C phổ biến) |
| 9–12 mm | -40°C | Kho đông sâu, khu vực dock chịu sốc nhiệt mạnh nhất (mở cửa liên tục) |
Nguồn: Brochure kỹ thuật “Industrial Flooring — Sika® Ucrete®” (Sika Services AG, 06.2024). Nhiệt độ kho đông thực tế tại Việt Nam (thường -18°C đến -25°C cho nông sản đông lạnh) đã nằm trong dải chịu lạnh của cấu hình 6mm — cấu hình 9-12mm khuyến nghị riêng cho khu vực dock/cửa ra vào chịu sốc nhiệt mạnh nhất.
BỀ MẶT CẦN ĐỘ NHÁM PHÙ HỢP CHO KHU VỰC ẨM ƯỚT
Khi không khí ấm/ẩm bên ngoài gặp bề mặt sàn lạnh tại khu vực cửa ra vào kho, hơi nước ngưng tụ tạo lớp màng ẩm gây trơn trượt — đặc biệt nguy hiểm khi công nhân đẩy xe hàng nông sản qua lại liên tục. Theo brochure kỹ thuật, mức độ nhám bề mặt cần cân bằng giữa an toàn chống trượt và khả năng vệ sinh dễ dàng:
Thang điểm: dưới 24 = nguy cơ trượt cao, 25–35 = trung bình, trên 35 = nguy cơ trượt thấp. Khu vực dock/cửa ra vào có ngưng tụ hơi nước thường xuyên nên ưu tiên cấu hình chống trượt tăng cường (UD200SR).
3 ĐIỂM CẦN KHẢO SÁT TRƯỚC KHI BÁO GIÁ
- ▸ Nhiệt độ vận hành thực tế của từng khu vực — kho mát, kho đông, khu vực dock cần độ dày khác nhau (xem bảng mục ②)
- ▸ Kết cấu sàn hiện có — nếu là sàn nổi có lớp cách nhiệt bên dưới, cần đánh giá riêng khả năng chịu tải và độ ổn định của kết cấu trước khi phủ
- ▸ Thời điểm thi công — nên thi công khi kho chưa đưa vào vận hành lạnh, hoặc lên kế hoạch tạm ngừng làm lạnh khu vực thi công theo từng phần để đảm bảo chất lượng đóng rắn
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
Kho lạnh trái cây -18°C nên chọn độ dày sàn bao nhiêu?
Theo brochure kỹ thuật, cấu hình 6mm chịu lạnh đến -25°C, đã bao phủ dải nhiệt độ kho đông nông sản tiêu chuẩn -18°C. Nếu khu vực dock/cửa ra vào có sốc nhiệt mạnh hơn do mở cửa liên tục, nên cân nhắc cấu hình dày hơn (9-12mm, chịu đến -40°C) riêng cho khu vực này.
Có cần dùng cùng 1 loại sàn cho toàn bộ kho lạnh không?
Không bắt buộc. Khu vực bảo quản ổn định nhiệt độ (ít mở cửa, ít sốc nhiệt) có thể dùng cấu hình mỏng hơn hoặc epoxy tiêu chuẩn nếu không xuống dưới 0°C thường xuyên, trong khi khu vực dock/cửa ra vào — nơi chịu sốc nhiệt mạnh nhất — nên đầu tư cấu hình Ucrete dày hơn để tránh nứt sớm.
Làm sao xử lý tình trạng trơn trượt do ngưng tụ hơi nước?
Chọn cấu hình có độ nhám phù hợp (ví dụ Ucrete UD200SR — chống trượt tăng cường) cho khu vực thường xuyên có ngưng tụ hơi nước, kết hợp quy trình vệ sinh định kỳ để tránh tích tụ ẩm và cặn hữu cơ trên bề mặt.
Thi công sàn kho lạnh mất bao lâu?
Tùy diện tích và cấu hình. Theo brochure, một số cấu hình Ucrete UD200 có thể đưa vào sử dụng chỉ sau 4 giờ ở 10°C, giúp rút ngắn thời gian tạm ngừng vận hành kho — phù hợp cho các kho đang hoạt động cần nâng cấp từng phần.
CẦN KHẢO SÁT SÀN KHO LẠNH NÔNG SẢN?
PT Construction Chemicals khảo sát dải nhiệt độ vận hành thực tế của từng khu vực kho (kho mát, kho đông, dock xuất nhập) để đề xuất đúng độ dày và cấu hình Ucrete trước khi báo giá.

